[实用新型]一种极耳包胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种极耳包胶机。

背景技术

在锂电池行业，极耳作为电芯导电部分，对于电芯的质量起着很重要的作用。制作极片时，在将极耳和极片焊接在一起之前，会在极耳头部距极片边缘1-2mm位置包胶，即包覆一层保护胶带。包胶的目的一方面是为了防止外露的极耳暴露铝带过长，会碰到钢壳壁上；另一方面是为防止电流过大时，极耳温度过高而烫伤电芯。在此工序中，若包胶不到位，会存在较严重的安全隐患。在锂电池生产过程中，一般使用手工方式进行包胶，其生产效率低，包胶精度取决于人为因素，很难实现有效统一控制。使用手工方式进行包胶，存在胶纸包不牢，胶纸互包后出现喇叭口，而且对调试人员的要求颇高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳包胶机，实现自动包胶。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极耳包胶机，包括：用于输送胶纸的胶纸传送机构，用于将镍带输送至胶纸端部并与所述胶纸垂直相交的镍带传送机构，以及沿镍带前进方向依次设置的贴胶纸机构和包胶纸机构。

其中，所述贴胶纸机构包括气缸推动单元、胶纸压紧单元以及切胶纸单元。

其中，所述镍带传送机构包括镍带盘转动轴和用于对镍带进行输送的镍带输送辊组。

其中，所述镍带输送辊组包括支撑板和若干根平行排列且端部安装于支撑板上的镍带输送辊。

其中，所述包胶纸机构包括上下固定装配的上部和下部，上部和下部之间形成一引导镍带前进的导槽。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型，可实现对镍带自动进行包胶操作，不仅能够快速进行包胶，提高生产效率，而且通过导槽设计，能够对贴有胶纸的镍带进行精准的包胶，避免出现包胶不良的现象，保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的极耳包胶机的结构视图。

图示说明：胶纸1、镍带2、贴胶纸机构3、包胶纸机构4、气缸推动单元31、胶纸压紧单元32、切胶纸单元33、上部41、下部42。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的极耳包胶机，包括：用于输送胶纸1的胶纸传送机构(图中未示出)，用于将镍带2输送至胶纸1端部下方并与所述胶纸1垂直相交的镍带传送机构(图中未示出)，沿镍带2传送方向依次设置有贴胶纸机构3和包胶纸机构4。

胶纸传送机构上所传送的胶纸1为经加热后的高温胶纸，以方便后续贴胶操作的可靠性。

所述镍带传送机构包括镍带盘转动轴和用于对镍带2进行输送的镍带输送辊组。镍带输送辊组包括支撑板和若干根平行排列且端部安装于支撑板上的镍带输送辊。

贴胶纸机构3包括气缸推动单元31、胶纸压紧单元32以及切胶纸单元33，气缸推动单元31用于推动胶纸压紧单元31下移使得胶纸1粘于镍带2上，切胶纸单元33用于控制刀片下移将胶纸1切断。

包胶纸机构4，包括上下固定装配的上部41和下部42，在贴好胶纸的镍带前进方向，上部和下部之间形成一导槽，胶纸顺着导槽前进，利用导槽的角度进行包胶动作。

在本实施例中，在镍带前进方向上，依次对镍带进行贴胶和包胶操作，不仅实现了自动包胶操作，还通过导槽的设计，保证了包胶质量。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。