[实用新型]一种带有耐磨护套辊道的抛丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到船舶建造中的钢板预处理抛丸设备上的辅助工装，尤其涉及到一种带有耐磨护套辊道的抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

随着造船技术的日趋成熟，工装、设备也随着船舶技术的发展而不断升级。安全、适用、快捷是现代化工装设备设计和使用的必备要求。传统上预处理线，出抛丸室的两根耐磨辊道为普通辊道。钢板在预处理时，会有部分钢丸被磁化粘在钢板反面，夹在辊道与钢板接触面上，造成钢板表面被挤压形成大面积压痕，直接影响到产品质量。为了解决在钢板抛丸加工中，由于设备自身的设计缺陷及维护遗漏，造成的钢板下表丸料压入及压痕的质量缺陷，现研发一种能克服上述问题的抛丸机成为本领域人员的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的：一种带有耐磨护套辊道的抛丸机，包括入料室，抛丸室，清扫室，钢板，所述的入料室内部设置有入料辊道，抛丸室内部设置有抛丸辊道，清扫室内部设置有清扫辊道，所述的入料室和清扫室外部均设置有机外辊道；所述的入料室和抛丸室之间设置有入口密封帘，所述的抛丸室和清扫室设置有出口密封帘；其特征在于：所述的抛丸辊道和清扫辊道均采用带有耐磨护套，清扫室的两个清扫辊道之间下方设置有钢丝排刷；所述的耐磨护套按一定的间距均匀设置有若干圆环块。

进一步的，所述的抛丸室上下各设置有一个抛头。

进一步的，所述的入口密封帘和出口密封帘的材质均为聚氨酯。

进一步的，所述的入料辊道以及机外辊道均采用橡胶辊。

本实用新型将预处理线抛丸室原有耐磨辊道护套改成带圆环块的耐磨辊道护套，使钢板与辊道之间小面积接触，从而避免了被磁化粘在钢板反面的钢丸与辊道挤压形成大面积压痕；同时在辊道下方增加钢丝排刷，对钢板反面进行清扫，减少钢板表面的压痕。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抛丸辊道的结构示意图；

图中：1、机外辊道，2、入料室，3、入料辊道，4、钢板，5、入口密封帘，6、抛丸室，7、抛头，8、抛丸辊道，9、耐磨护套，10、出口密封帘，11、清扫辊道，12、清扫室，13、钢丝排刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，1、一种带有耐磨护套辊道的抛丸机，包括入料室2，抛丸室6，清扫室12，钢板4，所述的入料室2内部设置有入料辊道3，抛丸室6内部设置有抛丸辊道8，清扫室12内部设置有清扫辊道11，所述的入料室2和清扫室12外部均设置有机外辊道1；所述的入料室2和抛丸室6之间设置有入口密封帘5，所述的抛丸室6和清扫室12设置有出口密封帘10；其特征在于：所述的抛丸辊道8和清扫辊道11均采用带有耐磨护套9，清扫室12的两个清扫辊道11之间下方设置有钢丝排刷13；所述的耐磨护套9按一定的间距均匀设置有若干圆环块；所述的抛丸室6上下各设置有一个抛头7；所述的入口密封帘5和出口密封帘10的材质均为聚氨酯；所述的入料辊道3以及机外辊道1均采用橡胶辊。

具体实施时，钢板4经过机外辊道1进入入料室2，再通过入料辊道3进入抛丸室6，利用抛头7对钢板4正反面进行预处理，接着通过带有圆环块耐磨护套的抛丸辊道8进入清扫室12，清扫室12内的两个清扫辊道11之间下方设置有钢丝排刷13，通过钢丝排刷13对钢板4的反面进行清扫，最后钢板4通过清扫辊道11送出。本实用新型将预处理线抛丸室原有耐磨辊道护套改成带圆环块的耐磨辊道护套，使钢板与辊道之间小面积接触，从而避免了被磁化粘在钢板反面的钢丸与辊道挤压形成大面积压痕；同时在辊道下方增加钢丝排刷，对钢板反面进行清扫，减少钢板表面的压痕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。