[实用新型]一种可调节式空气表面冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于有色金属火法冶炼技术领域。涉及火法冶炼烟气冷却和灰尘沉降设备。

背景技术

有色金属冶炼炉窑产生的烟气的温度较高，在进入除尘器前需要进行冷却才能避免烟气温度过高烧坏布袋，同时由于烟气温度不能低于当地水汽的露点，以防止蒸汽凝结使布袋结块。

当前冶炼企业常使用不可调式空气表冷器或者水冷式冷却器进行烟气冷却。不可调式空气表冷器在单台炉窑运行且烟气温度稳定的状况下，可以较好的满足生产需要；但是处理多台炉窑混合烟气及烟气温度波动较大的情况下，不可调表冷器则出现灵活性较差，进入收尘器烟气温度波动较大等影响生产的因素。水冷式冷却器虽然能够通过水流量大小调节烟气温度，但是设备在潮湿环境下易腐蚀，且能耗较高，设备投资和运行成本高。

为了使表冷器在一次性建设完成后，能够较好的适应各种工况下的使用需求，本实用新型可调节式空气表面冷却器，通过预设的调节翻板阀进行适时调节，达到稳定烟气温度的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可调节式空气表面冷却器，主要用于解决多台炉窑烟气集中处理或炉窑烟气温度波动较大时烟气冷却过程中除尘器入口温度波动较大的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调节式空气表面冷却器，它包括空气冷却管体,、集尘灰斗和支架，在空气冷却管体和集尘灰斗两者中至少一者设置有翻板阀，翻板阀中的翻板为转动安装结构，转动时，翻板形成打开或封闭状态。

在冷却管体烟气入口处设置管道翻板阀，管道翻板阀包括管道翻板把手、管道翻板和管道翻板轴，管道翻板轴垂直穿过空气冷却管体且转动安装连接，管道翻板通过管道翻板轴安装在空气冷却管体内，转动时，管道翻板与空气冷却管体壁形成打开或封闭状态。

在集尘灰斗之间的间隔处设有灰斗翻板阀，灰斗翻板阀包括灰斗翻板把手、灰斗翻板和灰斗翻板轴，灰斗翻板轴水平安装在集尘灰斗之间的间隔处且转动安装连接，灰斗翻板通过灰斗翻板轴安装在集尘灰斗之间的内部间隔处，转动时，灰斗翻板与集尘灰斗间隔处体壁形成打开或封闭状态。

本实用新型一种可调节式空气表面冷却器，它包括空气冷却管体，管道翻板阀，集尘灰斗，灰斗翻板阀，通过调节设置在冷却管体内或集灰斗间的翻板阀控制表冷器的冷却面积，能有效达到稳定表冷器出口烟气温度的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的局部结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的冷却管体布置结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的管道翻板阀结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的灰斗翻板阀结构示意图。

图中：空气冷却管体1，管道翻板阀2，灰斗翻板阀3，集尘灰斗4，空气冷却管体壁11，翻板把手21，管道翻板22，管道翻板轴23，灰斗翻板把手31，灰斗翻板32，灰斗翻板轴33，集尘灰斗间隔处体壁41。

具体实施方式

本实用新型可以通过实用新型内容中的技术方案具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：参见图1——图4，一种可调节式空气表面冷却器，它包括空气冷却管体1、集尘灰斗4和支架，在空气冷却管体1和集尘灰斗4两者中至少一者设置有翻板阀，翻板阀中的翻板为转动安装结构，转动时，翻板形成打开或封闭状态。

在冷却管体1烟气入口处设置管道翻板阀2，管道翻板阀2包括管道翻板把手21、管道翻板22和管道翻板轴23，管道翻板轴23垂直穿过空气冷却管体1且转动安装连接，管道翻板22通过管道翻板轴23安装在空气冷却管体1内，转动时，管道翻板22与空气冷却管体壁11形成打开或封闭状态。

在集尘灰斗4之间的间隔处设有灰斗翻板阀3，灰斗翻板阀3包括灰斗翻板把手31、灰斗翻板32和灰斗翻板轴33，灰斗翻板轴33水平安装在集尘灰斗4之间的间隔处且转动安装连接，灰斗翻板32通过灰斗翻板轴33安装在集尘灰斗4之间的内部间隔处，转动时，灰斗翻板32与集尘灰斗间隔处体壁41形成打开或封闭状态。

工作过程：

铜精炼阳极炉在作业过程中分为进料、熔化、氧化、还原、浇铸等过程，每个工艺流程中冶炼炉出口烟气温度各不相同，在作业过程烟气出口处一般设有温度检测设备，在不同作业流程时，根据冶炼炉出口温度状况适时开闭设置在管道内的翻板阀将一部分冷却管道隔离出烟气冷却流程；如烟气温度大幅度下降，打开集尘灰斗4的翻板阀将整组冷却管体短接，从而达到在只配置一个表冷器的情况下，保证表冷器出口烟气稳定在一定范围的目的。