[实用新型]一种涂膜厚度测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程建筑材料检测技术领域，特别是涉及一种涂膜厚度测定装置。

背景技术

涂膜厚度检测方法主要有三种，分别是破坏法(将样品取下用测厚规检测)和非破坏法，非破坏发中又包括了针测法和超声波检测法。如防水涂料广泛用于屋面、厨房、卫生间、地下室等墙面或地面的防水，防水涂层的厚度直接影响防水层防水质量的好坏，在完成防水涂料施工后，要求对防水涂料的质量进行检测。

现有技术中，破坏法割取样品进行检测，每100平方米割取一块20×20毫米样品用卡尺检测，这种检测方法成本高、检测点少，检测点的厚度代表性不强；针测法即为针刺检测法，国标GB/T13452.2《色漆和清漆漆膜厚度的测定》检测标准里面提到一种检测漆膜厚度的针测检测方法，这种方法在实际运用时，必须要求检测装置与检测平面保持90，检测装置向前或向后倾斜，都会造成检测结果偏大或偏小，故在实际操作过程中，往往很难保证检测装置与检测平面垂直，这样，现有技术中的针测法由于对操作中的操作技艺要求较高，导致这种方法检测结构的可靠性也不高；超声波法检测法为用超声波测厚仪进行检测，这种方法测量结果有一定误差，测量的精度与测量仪器质量和操作人员水平有直接关系，同时超声波法检测法操作复杂、费时费力，且成本比较高，适用范围有限。

实用新型内容

针对上述现有技术中所采用的用于涂膜厚度测定的方法和装置中，存在的检测难度大、检测成本高和检测结果可靠性不高的问题，本实用新型提供了一种涂膜厚度测定装置。该装置可方便的完成涂膜厚度测定检测，同时操作简单，检测结果可靠。

本实用新型提供的一种涂膜厚度测定装置通过以下技术要点来解决问题：一种涂膜厚度测定装置，包括测试表，所述测试表为千分表或百分表，还包括表板及固定于表板底面上的三根支腿，所述支腿的一端与表板固定连接，支腿的另一端均为尖端，且三根支腿另一端的端面均处于同一平面上，三根支腿另一端端面的连线围城一个三角形；

所述测试表的表体固定于表板上，所述测试表上测量杆的轴线方向与所述平面垂直，且支腿另一端与测量杆的测量头位于所述底面的同侧。

本测定装置在使用时，首先将各支腿的另一端与被测涂膜外表面贴合，即所述平面落在被测涂膜的外表面上，此时，可在测试表的表盘内得到一个示数或通过调整测量杆后，待测量头与涂膜表面接触时，在表盘内得到一个示数，定义为初始示数；然后通过表板，将本装置向涂膜的一侧推进，待支腿的另一端刺透涂膜后，即尖端与承载涂膜的基体(如混凝土墙面、混凝土地面)接触后，本装置不能再进一步运动时，可在表盘内得到另一个示数，定义为测量示数；以上的测量示数减去初始示数所得值，即为涂膜的厚度。以上装置结构简单，同时使用方便，可有效降低涂膜厚度的测量成本和提高涂层厚度的测量效率。

以上装置中，由于采用了三根支腿，且通过限定为三根支腿另一端端面的连线围城一个三角形，这样，可使得以上三个端面确定一个唯一的平面，这样，在以上三个端面与涂膜表面或基体表面接触时，由于测量杆的轴线方向与所述平面垂直，这样，可保证测试表的测量杆在进行测量时不发生歪斜；将支腿的另一端设置为尖端，这样，不仅方便支腿刺透涂膜，同时可避免因为支腿的另一端与基体之间残留有涂膜而影响测试数据的准确性。综上，本装置可有效保证检测结果的准确性。

更进一步的技术方案为：

在本装置未测量之前，测量头与所述平面之间具有特定的距离，以上距离即为如上所述的初始示数，但由于支腿的另一端为尖端，同时涂膜也较软，为使得以上初始示数测量更为准确，还包括用于测试表初始数值标定的基板，所述基板为玻璃板。本方案中将基板设置为玻璃板，旨在玻璃板的表面平整度高，这样，就地取材即可获得高精度的初始示数测量。

为避免测量头与涂膜之间压强过大而致使涂膜被压缩过大的量，最终影响测量精度，所述测量杆的测量头上还固定有凸台，所述凸台的下表面与所述平面平行。本方案中，凸台的下表面与涂膜的表面面接触，可有效减小测试过程中涂膜表面的压强大小。

为使得测量头位于所述三角形的中央，以减小因为表板受力时的变形而导致的测量误差大小，所述三角形为等边三角形，所述测量头朝所述平面的投影落在三角形的中心。以上中心即为所述等边三角形任意两条角平分线的交点。

作为一种可减小测试过程中支腿弯曲变形的实现方案，以提高测试结果的准确性，所述支腿均为支杆，且所述支腿的轴线方向均与测量杆的轴线方向平行。这样，在支腿刺破涂膜的过程中，可使得支腿受力方向与支腿的轴线方向共向，此情况下相当于支腿不受弯矩，可达到减小支腿受力时的变形量的效果。