[实用新型]一种新型胶辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型胶辊，尤其是涉及一种胶辊的更换。

背景技术

胶辊在造纸、印染、印刷、及油印等领域都有广泛的应用，胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对产品质量造成影响。而当胶辊出现损坏时，只能通过更换胶辊的方式解决，但由于下方胶辊安装在设备内部，更换十分不便。

发明内容

针对上述现有技术不足之处，本实用新型的目的是提供一款新型胶辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型胶辊，包括辊体，其特征在于：所述的辊体包括上盖、下盖和侧板，所述的上盖和下盖扣合连接，在侧板上设有按钮；所述的下盖中间设有限位柱或电机，在限位柱或电机上设有齿轮，齿轮与设在下盖两侧的齿条配合连接；所述的齿条一端设有凸块，在凸块上设有凸台Ⅱ，所述的凸块穿过设在下盖两端的连接孔；在齿条内侧设有凸台Ⅰ；所述的限位柱左右两侧设有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，所述的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ与齿条形成空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，在空腔Ⅱ内设有弹性件与齿条连接。

如上所述的空腔Ⅰ设有连接柱，在上盖对应位置设有连接柱插孔与连接柱配合连接，在上盖内壁设有连接卡扣与限位柱匹配连接。

如上所述的下盖上设有散热孔。

如上所述的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ侧向延伸设有肋板。

如上所述的凸台Ⅱ整体为圆柱体。

如上所述的在辊体上套有耐磨保护套。

如上所述的上盖一侧设有卡槽，与侧板扣合连接。

如上所述的下盖内壁设有交错的支撑杆。

如上所述的弹性件为弹簧。

本实用新型的有益性：

本实用新型的新型胶辊，其辊体两端的凸块通过收缩位移实现胶辊更换的简便，内部采用限位柱或者电机实现传动。通过开关按钮，让限位柱或电机转动将齿条向内位移，结构简洁，更换方便。同时有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ使各零件间不相互碰撞，受力均匀。在使用过程中，设有散热孔，不会将热量积存。而且胶辊是上盖与下盖扣合连接，不需要其他工艺可直接实现自身固定连接。

附图说明

附图1为本实用新型新型胶辊整体示意图；

附图2为本实用新型新型胶辊的爆炸图；

附图3为本实用新型新型胶辊的下盖俯视示意图；

附图4为本实用新型新型胶辊的上盖俯视示意图。

图中标识：

1-辊体、2-上盖、3-下盖、4-齿条、5-限位柱、6-弹性件、7-连接孔、8-齿轮、9-凸块、10-侧板、11-耐磨保护套、12-凸台Ⅰ、13-挡板Ⅰ、14-挡板Ⅱ、15-支撑杆、16-连接柱、901-凸台Ⅱ、103-凹槽、201-连接柱插孔、202-连接卡扣、301-散热孔。

具体实施方式

参考附图1、2、3、4，对本实用新型具体实施方式做进一步详细描述：

实施例1：

本实施例提供一种易于更换的新型胶辊，以小型印刷机为例，参考附图所示，做详细说明。

一种新型胶辊，包括辊体，其特征在于：所述的辊体包括上盖2、下盖3和侧板10，所述的上盖2和下盖3扣合连接，所述的侧板10上设有按钮101，所述的下盖3中间设有限位柱5，限位柱5上设有齿轮8，齿轮8与设在下盖两侧齿条4配合连接，所述的齿条4一端设有凸块9，在凸块9上设有凸台Ⅱ901，凸块9穿过设在下盖3两端的连接孔7，连接孔7为矩形孔，在齿条4内侧设有凸台Ⅰ12。

在限位柱5左右两侧设有挡板Ⅰ13和挡板Ⅱ14，所述的挡板Ⅰ13和挡板Ⅱ14与齿条4形成空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，在空腔Ⅱ内设有弹性件6与齿条4连接。在下盖内壁设有交错的支撑杆15，在空腔Ⅰ和空腔Ⅱ内对称设置，起到支撑卡位作用。挡板Ⅰ13和挡板Ⅱ14侧向延伸设有肋板，分别与挡板Ⅰ13和挡板Ⅱ14两端的端部垂直延伸，这样用于限制齿轮跳齿现象。

在空腔Ⅰ设有连接柱16，位于空腔Ⅰ中间位置，在上盖2对应位置设有连接柱插孔201与连接柱16配合连接，在上盖2内壁设有连接卡扣202与限位柱5匹配连接，牢固度增加，不会因为侧板10的分离而容易发生掉落。

在上盖2一侧设有卡槽103，与侧板10扣合连接，增加稳固性。

本实施案例的凸台Ⅱ901整体为圆柱体，设于凸块9表面，与凸块9表面垂直。

本实施案例的弹性件6为螺旋弹簧，弹簧的一端与挡板Ⅱ14连接，一端固定于凸台Ⅰ12。

本实施案例的胶辊表面套有耐磨保护套，增大外部摩擦力，易于拆装。

实施例2：

参照实施案例1。