[实用新型]一种间歇式旋转逐一出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化间歇式出料技术领域，具体为一种间歇式旋转逐一出料机构。

背景技术

目前，传统筛选排序机构在完成对产品的排序工作后对下一工序进行自动化出料时，采用的是连续式出料方式，产品一个紧接一个的从输出轨道输出到下一工序，实现排序输送的自动化，但在一些特定的装配场合，例如对螺栓进行套胶圈的装配过程中，胶圈在经筛选排序机构完成排序工作后，其需间歇式的逐一出料，而传统的自动出料机构则不满足需求。

在中国专利CN202022570U中公开了一种多轨道振动盘，其将排序完成的产品输送到主轨道上，然后分流到各分支轨道，从而达到多轨道的供料的效应，但其仍无法实现在输出产品时，实现间歇式的逐一出料。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种间歇式旋转逐一出料机构，利用对旋转承载组件在旋转过程中拨动旋转十字封口器，实现对出料孔的开合控制，从而达到解决间歇式逐一出料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种间歇式旋转逐一出料机构，包括排序出料组件、旋转承载组件及驱动组件，所述排序出料组件设置于所述旋转承载组件的上侧，该旋转承载组件安装于驱动组件上，且该驱动组件通过皮带传送的方式连接所述排序出料组件，其带动所述出料组件与旋转承载组件同步动作，该排序出料组件上放置有若干产品；所述排序出料组件包括设置于其下端的若干出料孔以及转动设置于该设置于该若干出料孔中心连线上并与其相对应的若干十字封口器，所述旋转承载组件包括若干与所述十字封口器一一对应的若干拨杆，该拨杆用于拨动所述十字封口器，对所述出料孔进行开合控制。

作为优选，所述十字封口器设置有若干封口臂，其任一封口臂封住所述出料孔，所述拨杆拨动该封口臂，打开所述出料孔并输出所述产品后，其后一封口臂旋转至出料孔的下方对其进行封口。

作为优选，所述出料孔的高度H1小于所述产品的高度H2，且该出料孔的直径D1大于所述产品的外部宽度D2；产品落入出料孔内，仍有一部分处于轨道内对后续的产品进行阻挡，纺织在出料孔上叠加产品。

作为优选，所述封口臂的长度L大于所述十字封口器至对应出料孔的中心距与出料孔半径之和S1,且该封口臂的长度的两倍2L小于相邻两出料孔的中心距S2。

十字封口器的任一封口臂均能完全封住出料孔，且相邻两十字封口器的封口臂不会发生任何干涉。

作为优选，所述拨杆高度H3大于所述旋转承载组件到十字封口器的垂直距离H4。

作为优选，所述排序出料组件还包括：

输送盘，所述输送盘上设置有与所述出料孔一一对应的输送轨道，该输送轨道的前端被封堵，且该出料孔位于所述输送轨道的前端部下方，该输送轨道的前端被封堵；以及

位于所述输送盘下侧的旋转筛选盘，该旋转筛选盘的下端固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过皮带传送的方式连接所述驱动组件。

作为优选，所述输送轨道的内部宽度D3大于所述产品的外部宽度D2。

作为优选，所述旋转承载组件还包括：

至少一个旋转承载臂，所述旋转承载臂的上端固定设置有所述拨杆；以及

对应所述出料孔设置的若干橡皮托，所述橡皮托镶接于所述旋转承载臂的上端。

作为改进，所述橡皮托的内部直径大小等于所述出料孔的直径D1。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型采用出料组件与旋转承载组件配合，利用拨杆在旋转过程中拨动十字封口器，控制出料孔的开合，实现出料组件的间歇式逐一出料，以配合适用于特定的装配场合；

(2)本实用新型在利用拨杆拨动十字封口器的任一封口臂，打开出料孔进行出料后，其后一封口臂紧随拨杆拨动至出料孔的下端对出料孔进行封闭，实现对出料孔开合的自动控制；

(3)本实用新型在设置驱动组件时，将旋转承载组件与出料组件中筛选盘均连接在驱动组件上，实现旋转承载组件与筛选盘的同步转动，装置更加稳定，且共用一个驱动装置，减少能耗；

(4)本实用新型通过在旋转承载臂上设置与出料孔一一对应的橡皮托，该橡皮托与旋转承载臂固定连接，产品通过出料孔进入橡皮托内后，橡皮托在随旋转承载臂旋转的过程中对产品进行固定，避免产品在旋转输送过程中脱落；

综上所述，本实用新型具有自动化程度高、装置结构稳定、节能高效、连续性好的特点，尤其适用于胶圈装配领域，实现多个胶圈的有序逐一出料。

附图说明

图1为本实用新型等轴侧局部剖视结构示意图；