[实用新型]适用于超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种薄膜切割装置领域，具体涉及一种超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置领域。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐 (PMDA) 和二氨基二苯醚 (ODA) 在极强性溶剂二甲基乙酰胺 (DMAC) 中经缩聚并流涎成膜 , 再经亚胺化而成 . 它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料 , 具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能。在实际生产制造中，不同厂家对产品的规格、宽度有不同的要求，这就需要厂家对成品薄膜进行分切，切割出满足不同客户需求的产品。超薄的聚酰亚胺薄膜由于过于薄而导致很将其固定住，超薄的聚酰亚胺薄膜生产出来后，有的需要将超薄的聚酰亚胺薄膜切割成特定尺寸的条状，目前所采用的方法是先进行测量，让后用人工的方式裁剪，然而这样就会导致失误率增加，降低工作效率。

发明内容

为解决上述技术性问题，本实用新型提供了一种适用于超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置能够有效的起到提高工作效率的效果。

适用于超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置包括机体、第一传送辊、第二传送辊、6个传送辊支架、第一刀架、第一刀具、第三传送辊、第二刀具、第四传送辊、第五传送辊、第六传送辊、开关、电动机、第二刀架。所述的第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊、第五传送辊、第六传送辊分别与各自的传送辊支架相连，所述的传送辊支架与机体固定连接，所述的第一刀架和第二刀架分别在机体上，又与电动机线性相连，所述的第一刀具固定于第一刀架上，所述的第二刀具固定于第二刀架上，所述的开关放置于机体外部，又与电动机线性相连，所述的电动机位于机体内部。进一步的，所述的第一刀架的长度为10cm~30cm可调；第二刀架的长度为10cm~30cm可调；第六传送辊的转速为50n/min~70n/min可调；第二传送辊的转速为50n/min~70n/min可调；第二刀具为数量3~5个刀片的平行排列结构；第一刀具为可拆卸结构。

本实用新型通过对第五传送辊与第六传送辊的设计，能更好的固定住薄膜，防止薄膜来回颤动，第三传送辊与第四传送辊将薄膜最大程度的伸展开，有利于刀具进行切割，第二刀具可将薄膜切割成条状，第一刀具可将薄膜切下，能更好的适用于不同用户的不同需求。

有益效果：本实用新型主要用电来操控机器的运作，大大减小了操作者的工作负担，提高工作效率。碾压式传动辊的设计能够更好的防止薄膜在切割中的抖动，使薄膜切割的质量得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型适用于超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置的结构示意图；

图2为第二刀具的局部放大图；

图中，1为机体、2为第一传送辊、3为第二传送辊、4为传送辊支架、6为第一刀架、7为第一刀具、8为第三传送辊、9为第二刀具、10为第四传送辊、11为第五传送辊、12为第六传送辊、13为开关、14为电动机、15为第二刀架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1

适用于超薄聚酰亚胺薄膜的切割装置，如图1所示，包括机体1、第一传送辊2、第二传送辊3、6个传送辊支架4、第一刀架6、第一刀具7、第三传送辊8、第二刀具9、第四传送辊10、第五传送辊11、第六传送辊12、开关13、电动机14、第二刀架15。所述的第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊8、第四传送辊10、第五传送辊11、第六传送辊12分别与各自的传送辊支架相连，所述的传送辊支架与机体1固定连接，所述的第一刀架6和第二刀架15分别在机体1上，又与电动机14线性相连，所述的第一刀具7固定于第一刀架6上，所述的第二刀具9固定于第二刀架15上，所述的开关13放置于机体1外部，又与电动机14线性相连，所述的电动机14位于机体1内部，所述的刀具一7固定于刀架一6上，所述的刀具二9固定于刀架二15上，所述的开关13放置于机体1外部，又与电动机14线性相连，所述的电动机14位于机体1内部。

所述的第一刀架6的长度为10cm~30cm可调；第二刀架15的长度为10cm~30cm可调；第六传送辊12的转速为50n/min~70n/min可调；第二传送辊3的转速为50n/min~70n/min可调；第二刀具9为数量3~5个刀片的平行排列结构；第一刀具7为可拆卸结构。

本实用新型工作时，先将第一刀架6与第二刀架15分别调整至合适的长度，将第六传送辊12与第三传送辊3分别调整至合适转速，第六传送辊12的转速与第二传送辊3的转速要相同，将超薄的聚酰亚胺薄膜由第六传送辊12与第五传送辊11之间送入，通过第四传送辊、第三传送辊、从第二传送辊与第一传送辊之间送出，使其充分接处，然后开启开关13，薄膜就会自动被第二刀具9和第一刀具7切割成所需要的形状，若不想切割为条状，只需将第二刀架15 的长度调节至最短即可。从而减小操作者的劳动量，提高操作者的工作效率。