[实用新型]一种二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机设备配件，尤其涉及一种应用在船舶建造中的二氧化碳气体保护焊焊机送丝装置加压手柄。

背景技术

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费，因此逐渐被自动送丝装置所替代；自动送丝装置在二氧化碳气体保护焊机中使用比较广泛，其中加压手柄是自动送丝装置中一个重要部件，根据焊丝的直径来调整加压手柄的压力值，如果压力值控制不准确，尺寸控制不到位，将会导致加压滚轮对送丝轮的加压面磨损或者接触面变窄，从而使得焊丝传送不稳定，电弧不稳定，不但影响焊接效果，而且造成多次返工，产品表面质量差，工作效率低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄，包括调节手柄和连接接头；所述的调节手柄和连接接头之间设置有定位节；其特征在于：所述的定位节外表面上设置有限位装置。

作为优选的技术方案：所述的限位装置包括限位凸台A。

作为优选的技术方案：所述的限位凸台A上的尺寸A为4mm。

作为优选的技术方案：所述的限位装置包括限位凸台B；所述的限位凸台B外圆上设置有弹簧片；所述的弹簧片一端连接在连接接头上，另一端凸出在限位凸台B外部。

作为优选的技术方案：所述的限位凸台B上的尺寸B为4mm。

作为优选的技术方案：所述的限位装置包括弹簧。

本实用新型的有益效果是：一种二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄，与传统结构相比设置有限位装置，使得二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄压力值控制准确，尺寸控制到位，保证了焊接的质量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型三维总装示意图；

图2为本实用新型第一实施例主视图；

图3为本实用新型第二实施例主视图；

图4为本实用新型第三实施例主视图；

在图中：1.调节手柄，2.连接接头，3.定位节，40、41、42.限位装置，101.限位凸台A，102.限位凸台B，201.弹簧片，103.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在图1中：一种二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄，包括调节手柄1和连接接头2；所述的调节手柄1起到调节压力值的作用；所述的连接接头2固定在送丝装置壳体上；所述的调节手柄1和连接接头2之间设置有定位节3；所述的定位节3外表面上设置有限位装置40、41、42；所述的定位节3与限位装置40、41、42之间设置有加压滚轮架；所述的加压滚轮架上设置有加压滚轮；所述的加压滚轮与送丝轮配合；所述的限位装置40、41、42起到了辅助调节二氧化碳气体保护焊机送丝装置加压手柄的作用，控制加压滚轮架定位尺寸准确度，保证了整个送丝装置送丝时，不会出现焊丝传送不稳定，电弧不稳定等问题。

第一实施例

在图2中：所述的限位装置40包括限位凸台A101；所述的限位凸台A101上的尺寸A为4mm；其目的是将加压滚轮架的起始位置设置在最佳状态，从而保证了焊丝传送的稳定性。

第二实施例

在图3中：所述的限位装置41包括限位凸台B102；所述的限位凸台B102外圆上设置有弹簧片201；所述的弹簧片201一端连接在连接接头2上，另一端凸出在限位凸台B102外部；所述的限位凸台B102上的尺寸B为4mm，其目的是将加压滚轮架的起始位置设置在最佳状态；在实际使用时，将加压滚轮架设置在调节手柄1和弹簧片201之间，加压滚轮架贴合在限位凸台B102端部；由于弹簧片201的弹性，使得压滚轮架始终被压紧在一个最佳工作位置，这样就保证了加压滚轮与送丝轮之间接触状态良好，不需要进行多次调整，便于操作，而且还保证了焊接质量，延长了加压滚轮和送丝轮的使用寿命；当经过长期使用时，加压滚轮与送丝轮之间出现一定量的磨损或者更换不同规格焊丝时，通过调节手柄1进行调整压缩，使得加压滚轮架在弹簧片201弹力的推动下，始终贴合在调节手柄1一端，使得加压滚轮与送丝轮之间始终保持接触良好状态，保证了焊丝传送的稳定性。

第三实施例