[实用新型]井用潜水电泵联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种潜水泵用联轴器，尤其是一种井用潜水电泵联轴器。

背景技术

现有技术中，井用潜水电泵是一种细长电机与多级叶轮的细长泵体通过花键联接方式连接一起的潜水电泵，但对于一体化井用潜水泵，潜水电机和潜水泵叶轮是一起安装在一个泵壳内，由于电机轴和泵轴都是细长轴，为了两轴同轴度较高，减少震动和噪音，最好将电机轴与泵轴一轴成型，但由于电机轴和泵轴的安装结构不同，细长同轴加工难度很高，容易变形，目前常用的方法是，电机轴和泵轴采用螺纹联接方式或者联轴器方式连接一起，螺纹联接方式是让电机正常工作时螺纹越转越紧，就不会工作时出现松脱现象，但是在电机正常工作后停机时，由于电机停止速度比水泵的停止速度快，水泵停止工作时的叶轮旋转惯性的冲击会使到轴的螺纹连接部位容易产生松动，从而造成水泵叶轮下降而摩擦导流壳，导致叶轮磨损，甚至出现故障，影响水泵及电机的寿命。联轴器方式通常是一端螺纹一端套轴或者两端螺纹联接一起后用螺钉径向锁定，这种结构简单易装，但因螺纹加工方式以及螺钉锁定方式，使其同心度和锁紧强度难以保证，在长期运行下，容易产生松动变形导致叶轮磨损产生故障；要在有限空间的情况下，如何保证一体化井用潜水泵电机轴和泵轴联轴同心的同时防止电机出轴与泵轴连接部位松动并保证联接强度，是目前一直研究和需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装容易，同心度和联接强度容易保证的井用潜水电泵联轴器。

为了解决上述技术问题，本实用新型井用潜水电泵联轴器的技术方案是：包括联轴器本体及通透其两端的联轴中心孔，所述联轴器本体为一端具有凸缘的圆柱体，其联轴中心孔内壁上具有凸起轴向延伸的平键，联轴器本体的腰部避开有平键位置具有两个轴向相隔的并与联轴中心孔连通的径向键槽，在两个径向键槽内分别嵌藏有半圆键，两个半圆键的弦边平面切入联轴中心孔内并且半圆键的圆弧边直径与联轴器本体的圆柱体外径相等，在联轴器本体的圆柱体壁上避开有平键和径向键槽位置还具有一条轴向贯穿、径向贯通至联轴中心孔的收缩逢，在联轴器本体的圆柱体外以过盈配合方式套接一个一端部至凸缘的护套，并在联轴器本体的圆柱体尾部设置卡槽和安装卡簧来限定护套另一端部。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述平键有两条，分别处于联轴中心孔直径相对位置，所述两个径向键槽同向互相平行处于与平键之间圆心角为九十度位置，所述收缩逢处于与径向键槽以联轴中心孔直径相对位置。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型是采用双半圆键锁定和平键导向限定以及护套封装，将电机轴与泵轴一起联接牢固。电机轴与泵轴的轴头上设计有配合半圆键锁定的横向键槽和配合平键导向的轴向键槽，先由联轴器本体通过平键导向将电机轴与泵轴套接，半圆键嵌入径向键槽至电机轴与泵轴的横向键槽内锁定，然后以过盈配合方式套进护套封住半圆键，同时逼迫联轴器本体的收缩逢微量收缩，其联轴中心孔就会微量收缩将电机轴与泵轴同步揽紧固定，防止松动，同时联接强度增加；所以本实用新型具有安装容易，同心度和联接强度容易保证的有意效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的井用潜水电泵联轴器作更详细的说明。

图1是本实用新型井用潜水电泵联轴器的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的仰视图。

图6是图5的A-A向剖视图。

图7是图5的B-B向剖视图。

图8是图1的立体图。

图9是本实用新型井用潜水电泵联轴器中联轴器本体的主视图。

图10是图9的C-C向剖视图。

图11是图9的D-D向剖视图。

图12是图9的立体图。

图13是本实用新型井用潜水电泵联轴器中半圆键的主视图。

图14是图13的俯视图。

图15是本实用新型井用潜水电泵联轴器在联轴状态的主视图。

图16是图15的左视图。

图17是图15的右视图。

图18是图15的俯视图。

图19是图15的仰视图。

图20是图19的E-E向剖视图。

图21是图19的F-F向剖视图。

图22是图15的立体图。

图23是图21的G-G向剖视图。

图24是使用本实用新型井用潜水电泵联轴器时电机轴头结构图。

图25是图24的纵向剖视图。