[实用新型]钢包滑动水口机构用碟簧测压仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，属于冶金行业钢包滑动水口机构用碟簧测压装置技术领域。

背景技术

钢包滑动水口机构是控制钢包中钢水流量的一个重要系统，如果该系统在使用过程中发生穿钢事故，将导致铸机断拉，烧坏连铸机设备等恶性生产事故，制约了生产的稳定顺行，严重威胁了人身和设备的安全。随着炼钢节奏的进一步加快，对加快钢包周转，减少生产事故提出了更高的要求，而保证滑动水口机构的安全运行是前提条件。减少或杜绝滑动水口机构漏钢事故，对于生产节奏越来越快的炼钢厂来说具有十分重要的意义。

钢包滑动水口机构中的碟簧主要用于提供滑板板间的压紧力，碟簧压力值的准确测定，是保证滑动水口机构安全运行的重要条件。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，结构简单，能够快速、准确地测定钢包滑动水口机构中碟簧的压力值，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，包含旋转手轮、丝杠、主体支撑架、过渡压柱、回转压板、定位套、压力传感器和数字显示器，丝杠的一端设有旋转手轮，丝杠的另一端穿过主体支撑架与过渡压柱连接，过渡压柱设在回转压板上，回转压板的下方设有定位套，定位套设在主体支撑架内的底板上，定位套下方设有压力传感器，压力传感器与数字显示器连接。

所述回转压板包含回转压板上板、轴承和回转压板下板，回转压板上板和回转压板下板通过螺栓紧固连接，回转压板上板和回转压板下板之间设有轴承，回转压板上板和回转压板下板设有与过渡压柱相配合的孔。

所述定位套呈空心圆柱型结构，定位套的内径与钢包滑动水口机构用碟簧的外径相配合。

所述主体支撑架包含支撑架上板和底板，支撑架上板和底板通过螺栓紧固连接。

采用本实用新型，将待测碟簧放置在压力传感器上，并置于定位套内，然后将回转压板放在碟簧上，把过渡压柱插到回转压板上板的孔内，旋转手轮，待回转压板下端面与定位套上端面轻微接触后，停止旋转手轮，读取数字显示器中的数字，即为所测碟簧的工作状态下的压力值。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够快速、准确地测定钢包滑动水口机构中碟簧的压力值，提高工作效率，保证钢包滑动水口机构的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为回转压板结构示意图；

图4为定位套主视图；

图5为定位套俯视图；

图6为过渡压柱结构示意图；

图中：旋转手轮1、丝杠2、主体支撑架3、过渡压柱4、回转压板5、碟簧6、定位套7、压力传感器8、数字显示器9、螺母10、回转压板上板11、轴承12、回转压板下板13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-6，一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，包含旋转手轮1、丝杠2、主体支撑架3、过渡压柱4、回转压板5、定位套7、压力传感器8和数字显示器9，丝杠2的一端设有旋转手轮1，丝杠2的另一端穿过主体支撑架3与过渡压柱4连接，过渡压柱4设在回转压板5上，回转压板5的下方设有定位套7，定位套7设在主体支撑架3内的底板上，定位套7下方设有压力传感器8，压力传感器8与数字显示器9连接。

在本实施例中，钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，（1）外形尺寸：570X300X180（长X宽X高）；（2）测试最大负荷：10 KN；（3）试验力测量准确度：±1%；（4）测试速度：手动；（5）升降行程：200mm；（6）试验空间宽度：200mm。主体支撑架3一台，主体支撑架3包含支撑架上板和底板，支撑架上板和底板通过螺栓紧固连接。参照附图3，回转压板5包含回转压板上板11、轴承12和回转压板下板13，回转压板上板11和回转压板下板13通过螺栓紧固连接，回转压板上板11和回转压板下板13之间设有轴承12，回转压板上板11和回转压板下板13设有与过渡压柱4相配合的孔。参照附图4、5，定位套7呈空心圆柱型结构，定位套7的内径与钢包滑动水口机构用碟簧的外径相配合。