[实用新型]应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆

说明书

技术领域

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体涉及应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆，适用于液压龙门移动裁断机高效、精准的调节作业中。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。

当前裁断机，按照传动形式分为，机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机；按照结构方式分为摇臂式裁断机、龙门移动裁断机、平板式裁断机和四柱式精密裁断机；按照加工部件用途分为，专用裁断机，适合于泡罩加工的吸塑裁断机，卧式裁断机，适合于加工轮胎材料。

液压龙门移动裁断机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在中国台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在中国香港，人们根据其功能而称其为啤机；在国内，人们又根据其用途称为下料机。

对于液压龙门移动裁断机来说，其精准调节及定位稳定的切割组件与切割冲床的合理高度会直接影响到所切削皮料切口面的平整度，所以对用以进行高度调节和定位的结构特别重要，而现有结构的液压龙门移动裁断机的涡轮杆，其结构复杂且安装较繁琐，不便于进行拆卸及维护，同时韧性差、寿命短且存在断裂的现象，直接降低了作业效率，已不能满足现有液压龙门移动裁断机的高效装配及使用调节需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆，与传统结构相比，具有多个能相互活动调节的结构组成，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过调整各部件之间的相对位置即可进行高效安装及调整作业，提高了装配紧固的稳定性及安装效率，同时解决了现有涡轮杆不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆，包括连杆，及与连杆一端连接的螺旋连杆，及设置在连杆另一端的定位板，及设置在定位板上的定位孔，及设置在螺旋连杆上的调节套，及分别设置在调节套两端的定位圈、螺旋限位套，及与调节套连接的调节齿轮圈，及均匀设置在调节齿轮圈上的斜齿轮，其中，调节齿轮圈通过定位套与调节套的定位圈连接，及设置在调节套端部的螺旋定位套；所述螺旋连杆分别与调节套、调节齿轮圈、螺旋定位套、螺旋限位套之间为活动连接。

本技术方案的，所述连杆、螺旋连杆、定位板和定位孔为一体成型的合金钢结构。

本技术方案的，所述调节套的直径大于定位圈、小于螺旋限位套。

本技术方案的，所述调节套、定位圈和螺旋限位套为一体成型结构。

本技术方案的，所述调节齿轮圈、定位套和斜齿轮为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆的有益效果在于：与传统结构相比，具有多个能相互活动调节的结构组成，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过调整各部件之间的相对位置即可进行高效安装及调整作业，提高了装配紧固的稳定性及安装效率，同时解决了现有涡轮杆不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-连杆、2-螺旋连杆、3-调节套、4-定位板、5-定位孔、6-调节齿轮圈、7-定位圈、8-定位套、9-斜齿轮、10-螺旋定位套、11-螺旋限位套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的应用于液压龙门移动裁断机装配的涡轮杆，包括连杆1，及与连杆1一端连接的螺旋连杆2，及设置在连杆1另一端的定位板4，及设置在定位板4上的定位孔5，及设置在螺旋连杆2上的调节套3，及分别设置在调节套3两端的定位圈7、螺旋限位套11，及与调节套3连接的调节齿轮圈6，及均匀设置在调节齿轮圈6上的斜齿轮9，其中，调节齿轮圈6通过定位套8与调节套3的定位圈7连接，及设置在调节套3端部的螺旋定位套10；螺旋连杆2分别与调节套3、调节齿轮圈6、螺旋定位套10、螺旋限位套11之间为活动连接，便于进行安装及高效的调节作业。