[实用新型]开短路检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件检测技术领域，特别涉及一种快速检测电子产品线路是否有开短路不良的开短路检测机。

背景技术

随着电子产品精细化程度的升高，电子产品上集成了越来越多的电子元件，也就是说单位面积的电子产品上往往会印制相当多的线路，确定电子元件合格与否的重要条件之一就是每根线路是否能正常导通。

因为端口一般都很细小，所以单个检测效率缓慢而且不准确，所以需要依赖一些装置来加快检测效率。检测通常是从电子元件的金手指处开始检测的，然而随着线路变密，金手指的宽度也日渐变小，这就需要更细的导电针来进行检测，然而这样带来一个新问题：导电针容易压偏或压断，这样会导致串路或者不能接通的问题，这样会造成检测错误。

本实用新型就是为了提供一种设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速检测电子产品线路是否有开短路不良的开短路检测机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种开短路检测机，包括机台和设于机台外侧的载具，所述机台内侧设有支架，所述支架上固定有气缸，所述气缸驱动一能在载具上方升降的滑板，所述载具设有产品穴，所述载具通过若干等高弹簧固定于机台上，所述机台上还固定有位于载具下方的线路针板，所述线路针板上并排设置有若干导电针，所述产品穴的内侧设有供导电针穿过的穿针孔。

具体的，所有导电针固定于一弹块上。

具体的，所述滑板的底部设有避位产品穴且能将电子元件检测部位压住的压块。

进一步的，所述机台上设有若干垂直穿过所述滑板的导柱。

进一步的，所述滑板上设有供所述导柱穿过的导套。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型可以在实现电子元件开短路检测的同时，保证导电针不易折断或撞偏，保证检测准确。

2、采用弹块固定导电针使导电针相互之间能保持间距，也避免导电针露出太多而容易压弯。

3、压块能使电子元件被压在载具上，防止电子元件检测部位翘起而接触不到导电针，确保检测的准确性。

4、导柱和导套结构可以控制滑板升降的平衡性，使电子元件与导电针接触而构成导电连接，确保检测准确性。

附图说明

图1为实施例开短路检测机的主视图；

图2为载具的俯视图；

图3为实施例的工作原理图。

图中数字表示：

1-机台，

11-支架，

12-导柱；

2-载具，

21-产品穴，

211-穿针孔，

22-等高弹簧；

3-气缸；

4-滑板，

41-压块，

42-导套；

5-线路针板，

51-导电针，

52-弹块；

6-电子元件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种开短路检测机，包括机台1和设于机台1外侧的载具2，机台1内侧设有支架11，支架11上固定有气缸3，气缸3驱动一能在载具2上方升降的滑板4，载具2设有产品穴21，载具2通过若干等高弹簧22固定于机台1上，机台1上还固定有位于载具2下方的线路针板5，线路针板5上并排设置有若干导电针51，产品穴21的内侧设有供导电针51穿过的穿针孔211。检测机工作前，等高弹簧22会令载具2往上弹起，这样使导电针51缩入穿针孔211内，这样导电针51就不会因为侧方受力而被弄弯，电子元件6通过放入产品穴21内就位，准备检测。检测机工作时，气缸3驱动滑板4下降，这样会先接触载具2继而同载具2一同下降，这样导电针51就能从穿针孔211穿出，继而接触到电子元件6上的金手指，实现电路导通。虽然导电针51很细而且排布密集，但是穿针孔211能将相邻导电针51隔开，保持导电针51的直立并避免相互之间串路，保证检测准确。

如图3所示，所有导电针51固定于一弹块52上。这种固定方式使导电针51之间保持间距，也避免导电针51露出太多而容易压弯。

如图1所示，滑板4的底部设有避位产品穴21且能将电子元件6检测部位压住的压块41。压块41能使电子元件6被压在载具2上，防止电子元件6检测部位翘起而接触不到导电针51，确保检测的准确性。