[实用新型]一种烟雾报警器组装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品组装生产线，更具体地说，涉及一种烟雾报警器组装生产线。

背景技术

烟雾报警器对于预防火灾，减少火灾损失具有现实意义，目前已经在家庭、公共建筑等领域广泛应用。如图1和图2所示，为一种烟雾报警器的结构示意图，由图可知，该烟雾报警器100主要由底座101、集成电路元件102和上盖103三个部分组成，集成电路元件102设置在底座101和上盖103组成的空间内，其中，底座101上具有三个引脚101a，集成电路元件102上设有三个能够与上述的引脚101a相匹配的引脚卡槽102a。在该烟雾报警器100组装过程中，首先需要将集成电路元件102安装在底座101内，此时引脚101a穿过引脚卡槽102a，然后需要对引脚101a进行拧转一定角度，使集成电路元件102固定在底座101内，称为“拧脚”；之后再进行烟雾报警器100的引脚101a电性能检测；最后将上盖103压配在底座101上。在烟雾报警器100组装完成后，还需要对烟雾报警器100进行包装，如图4所示，为一种烟雾报警器的包装盒，该包装盒300采用发泡塑料等材料制成，其上设有若干用于放置烟雾报警器100的包装槽301，组装后的烟雾报警器100需要放置在包装槽301内。根据不同用户要求，有时还需要对包装后的烟雾报警器100进行码垛，便于数量清点和运输。

目前，对于烟雾报警器100的组装一般依靠人工完成，但由于上述引脚101a在烟雾报警器100内不仅起到固定作用，同时还起到在固定时与集成电路元件102上的触点相接触导电的作用，因此对于上述拧脚过程具有很高的要求，不仅需要保证集成电路元件102和底座101在压紧状态下拧脚，以保证引脚101a接触良好，而且需要保证压紧力适中，防止因压力过大而在后续运输和使用过程中因引脚101a松动而导致接触不良。人工组装的烟雾报警器，无法准确保证装配压力，组装后的产品质量不稳定，合格率较低，而且组装效率非常低，出货量少，同时人工成本很高，提高了产品的制造成本。因此，有必要设计一款烟雾报警器的自动组装生产线，以提高产品组装效率和产品质量。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有现有烟雾报警器采用人工组装存在效率低、组装后产品质量较差的不足，提供一种烟雾报警器组装生产线，采用本实用新型的技术方案，利用机械化设备代替人工组装，大幅提高了烟雾报警器的组装效率，降低了人工劳动强度和人力成本，同时提高了组装后的烟雾报警器的产品质量稳定性和产品合格率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种烟雾报警器组装生产线，包括输送流水线，所述的输送流水线上依次具有底座安装工位、集成电路元件安装工位、拧脚工位、电性能检测工位、上盖安装工位和压上盖工位，所述的拧脚工位上设有拧脚装置，所述的电性能检测工位上设有检测装置，所述的压上盖工位上设有压上盖装置，所述的输送流水线上设有用于安装烟雾报警器的定位托板，且输送流水线在上述各个工位上均设有用于使定位托板停留的挡停机构和用于检测定位托板到位的感应机构。

更进一步地，所述的输送流水线包括回收流水线，所述的回收流水线的一侧或两侧设有组装流水线，所述的回收流水线和组装流水线上设有输送方向相反的倍速链输送机构，所述的回收流水线和组装流水线的两端各设有一组移板装置，一侧的移板装置能够将来自回收流水线上的定位托板抓取移动到组装流水线上，另一侧的移板装置能够将来自组装流水线上的定位托板抓取移动到回收流水线上，形成定位托板循环输送。

更进一步地，所述的移板装置包括龙门架、滑移驱动机构和能够抓取定位托板的抓取机构，所述的滑移驱动机构和抓取机构安装于龙门架上，所述的滑移驱动机构与抓取机构传动连接，用于带动抓取机构垂直于回收流水线和组装流水线的输送方向水平移动；所述的滑移驱动机构包括驱动电机和水平同步带，所述的水平同步带沿龙门架长度方向水平设置在同步带轮上，所述的驱动电机通过带传动机构连接水平同步带的同步带轮，所述的抓取机构通过紧固装置连接水平同步带；所述的抓取机构包括滑移支架、夹爪板、升降驱动器、夹取驱动器和夹爪，所述的滑移支架滑动安装于龙门架的顶部，所述的升降驱动器安装于滑移支架上，且升降驱动器与夹爪板相连接，能够带动夹爪板升降运动，所述的夹爪板的两端通过夹取驱动器连接夹爪板。