[实用新型]一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气焚烧处理装置，具体涉及一种含丙烯腈的有机废气焚烧处理装置。

背景技术

ABS树脂生产装置产生的尾气成分复杂，含苯乙烯、丙烯腈、乙腈、丙酮氰醇等有机物，其中丙烯腈浓度为800-1000PPm。由于丙烯腈等腈类物质在焚烧时会产生氮氧化物，所以节能经济的蓄热式焚烧炉一般不使用于该类废气处理。为减少氮氧化物的排放量，该废气处理一般采用催化燃烧进行有机物脱除处理，燃烧产生的氮氧化物采用催化脱硝进行脱除。催化燃烧一般采用Pt、Pd贵金属作为催化剂；催化脱硝一般采用TiO₂、V₂O₃稀土金属作为催化剂。

其缺点：

①运行成本高，催化剂使用周期短，催化剂运行后期处理效果差。

②采用催化脱硝（SCR）进行脱硝时，需消耗一定量的NH₃，同时烟气排放时会有一定的氨逃逸。

③废气中夹带的微量Na、Mg、Ca离子，微量离子会引起催化剂中毒；工艺产生废气中的水蒸气饱和度一般为95%左右，水汽对催化剂有不利影响。

④催化焚烧温度范围为290-550℃，各种有机物分子结构存在差异，所需的催化焚烧工艺条件也不同。正常生产时，催化焚烧温度时确定的，在固定反应条件下，不同结构的有机物的脱除效率差距会很大，甚至由于反应条件不恰当会导致部分有机物不能分解。

⑤催化焚烧会增加氮氧化物产生几率，不利于氮氧化物脱除。例如：氨（NH₃）正常燃烧温度下燃烧产物为N₂，但在有贵金属剂存在时能产生NO。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种丙烯腈去除率高，有效抑制氮氧化物产生的含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，它包括至少一台水解中和洗塔，所述水解中和洗塔与水洗除沫塔相连，所述水洗除沫塔与高效蓄热式焚烧炉相连，所述高效蓄热式焚烧炉与排放烟囱相连，在所述水解中和洗塔和水洗除沫塔的侧壁通过管道连接设有循环泵，在管道上设有阀门，在所述水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有喷淋头，在所述喷淋头上方的水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有滤层Ⅰ，在所述喷淋头下方的水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有滤层Ⅱ，在连接水洗除沫塔和高效蓄热式焚烧炉的管道上设有废气输送风机，在连接高效蓄热式焚烧炉和排放烟囱的管道上设有烟气引风机，废气进口设在水解中和洗塔和水洗除沫塔的滤层Ⅱ下方的塔体上，废气出口设在水解中和洗塔和水洗除沫塔的顶部。

所述水解中和洗塔串联设置两台。

所述喷淋头设有上下两个。

在所述高效蓄热式焚烧炉上设有天然气输入管道。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用多级水解中和洗塔和水洗除沫塔，使焚烧前的废气中的丙烯腈浓度降至原来的10%，丙烯腈的去除率高，水解产生的氨浓度上升，水解产生的氨能完全替代SNCR系统需要补充的氨，并且水解产生的氨与废气混合均匀，使SNCR需要的氨均布器省略，节省投资同时节省氨的消耗，然后经过高效蓄热式焚烧炉焚烧，有效抑制氮氧化物的产生，确保有机物的焚烧去除率大于99.5%，焚烧产生的烟气经蓄热回收热量后排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。