[实用新型]连续式点标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件划线放样设备领域，特别涉及一种连续式点标机。

背景技术

在对钢筋做拉伸测试之前，需要进行打点标记。钢筋点标机是按国标GB228-87金属材料拉伸试验的规定要求设计制造的一种划线放样设备。这种设备工作时，通过一根螺旋轴旋转，在不同的角度按顺序抬起冲头，并借助弹簧的弹力按顺序冲击钢筋，在钢筋上打点。手柄摇动一周即可在样坯上打出直线排列的准确试样。

目前，市面上的连续式点标机的机架上设有用于容纳钢筋的夹持块，夹持块为立体矩形，在这种夹持块背离地面一侧的中间部分设有凹槽。当需要对钢筋打点时，将钢筋放在夹持块上的凹槽中。

这种连续式点标机在工作时，由于凹槽的大小固定不变，在容纳不同粗细的钢筋时，易发生与钢筋直径不匹配的情况，使钢筋不能被有效限位，作在钢筋受到冲击力后，易在圆弧形的凹槽中滚动，影响钢筋上打出的标记的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式点标机，其具有能够有效限位各种不同尺寸的待打点的钢筋的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续式点标机，包括机架、位于机架上的夹紧机构和标点组件，所述夹紧机构包括位于机架上的限位杆，所述限位杆上设有夹持块，所述夹持块上设有凹槽，所述夹持块自凹槽中部被分为两分支块，所述分支块通过螺钉可拆卸连接。

如此设置，当需要限位粗细不同的钢筋时，通过调节夹持块的两个分支块之间的距离，将距离拉大后，容纳直径较粗的钢筋；当两夹持块贴合时，容纳直径较小的钢筋。由于凹槽为圆弧形，即便钢筋直径较大，圆弧形也能够较为贴合地与钢筋抵触，其圆弧的两端能够抵触在钢筋上，将钢筋限位；实现对不同直径的钢筋的限位作用。

进一步设置：所述夹持块滑移连接于限位杆上，所述限位杆上设有限位槽，所述夹持块两侧设有嵌设于滑移槽内的滑块。

如此设置，滑块和滑槽的配合能够将夹持块限位，使夹持块尽可能地在限位杆上作直线运动，降低夹持块倾斜运动而增大摩擦的可能。

进一步设置：所述限位杆与机架通过螺钉可拆卸连接。

如此设置，当夹持块的两个分支块相互之间距离拉大时，为了使限位杆仍能够与夹持块适配，将螺钉拧动至限位杆与机架之间的距离增大，实现与夹持块的适配。

进一步设置：所述限位杆上的球形槽线性阵列于整个限位杆上。

如此设置，夹持块与限位槽通过紧固件穿过球形槽进行限位，通过将夹持块限位至限位杆上的不同球形槽内能够改变夹持块在限位杆上的相对位置。

进一步设置：所述夹持块中的一块固定连接于限位杆上。

如此设置，夹持块中的一块能够调节位置，另一块固定不动作为基准，便于调节两夹持块之间的距离，使两夹持块对钢筋限位时，在钢筋上的两个着力点之间的距离发生改变，以限位不同长度的钢筋。

进一步设置：所述夹持块通过螺旋杆带动，所述可拆卸连接的夹持块上设有用于容纳螺旋杆的螺孔。

如此设置，螺杆在螺孔中转动时，带动夹持块运动，实现两个夹持块之间距离的改变。

进一步设置：所述夹持块中固定连接于限位杆上的夹持块上设有孔径大于螺旋杆大径的通孔。

如此设置，当螺杆转动时，在孔径大于其直径的通孔中的转动为空转，与固定不动的夹持块之间几乎不产生摩擦，螺杆的运动对固定连接于限位杆上的夹持块几乎不起影响，减小摩擦阻力。

进一步设置：所述机架上穿设有用于带动标点组件的手柄，所述手柄与机架之间通过转动部连接，所述转动部上设有润滑槽。

如此设置，润滑槽能够向转动部添加润滑油，以便对转动部和手柄的连接处起到润滑作用，减小摩擦阻力。

进一步设置：所述润滑槽与转动部之间通过毛细管连接，所述毛细管内穿设有用于导引润滑油的引线。

如此设置，润滑油在孔径很细的毛细管中不易漏出，设置引线后能够从毛细管中被引线引出，便于润滑油的流动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过改变两个分支块之间的距离，适用于不同粗细的钢筋。两块夹持块之间的距离可调，以便适用于不同长度的钢筋。润滑槽的设置减小了转动手柄时的摩擦阻力。

附图说明

图1是实施例1中用于体现钢筋点标机正面的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现钢筋点标机背面的结构示意图；

图3是实施例1中A部的放大图用于体现润滑槽位置；

图4是实施例1中用于体现润滑槽内部结构的示意图；