[实用新型]一种复合机胶槽中胶水的温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔胶水复合机技术领域，具体涉及一种复合机胶槽中胶水的温控装置。

背景技术

复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等两层或多层的贴合生产工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等。

当前使用热熔胶水的复合机，胶槽中的热熔胶水必须加热，且须保持熔融流动状态，才能有效转移到上胶辊，实现复合。目前，胶槽的热溶胶水加热方式通常采取在空心的上胶辊筒中注入导热油，且复合机运作时，上胶辊直接接触到胶槽中的胶水，导热油的热量传输到上胶辊表面，继而再传输到热熔胶水，实现对热熔胶水的加热。

目前，这种加热方式，通常是在空心的上胶辊筒中设置有进出口，达到循环使用导热油的目的。然而，导热油在进出空心的上胶辊内部时，不可避免的出现热量的损失，因此，为了使热熔胶水能有效转移到承载物上，通常导热油的温度需要加热至150℃左右。另外，导热油在传输过程中，从上胶辊的一端流入至另一端时，因热量的损失，在另一端会出现温度下降的趋势，这就使热熔胶水出现受热不均匀的现象，尤其是在上胶辊的长度较长时，这种现象更加明显，从而影响热熔胶水的转移。此外，导热油加热装置一旦出现故障，停机维修时，或者更换上胶辊时，因导热油温度过高，容易出现烫伤风险，以及容易出现导热油的泄露，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有复合机胶槽中的热熔胶水在转移的过程中存在的热量损失较多、受热不均匀的问题。

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了复合机胶槽中胶水的温控装置，包括温控装置本体，所述温控装置本体固定安装于复合机胶槽上，所述温控装置本体的内部设有加热块和温度传感器。

进一步地，所述温控装置本体呈长方体结构，所述温控装置本体的长度和所述复合机胶槽的长度相同。

进一步地，所述加热块为柱状的加热棒。

进一步地，所述加热块的长度与所述复合机胶槽的长度相同。

进一步地，所述温度传感器高精度温度传感器。

本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：该复合机胶槽中胶水的温控装置，包括温控装置本体，所述温控装置本体固定安装于复合机胶槽上，所述温控装置本体的内部设有加热块和温度传感器。加热块在工作时将热量传递到胶槽中的热熔胶水，从而使胶水受热；同时，温度传感器可以实时监测加热块的温度给作业人员提供参考，进一步确保热熔胶水受热的均匀性；最后，该温控装置替代了原始使用的上胶辊筒内部通过注入导热油进行控温的方式，安全环保。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种复合机胶槽中胶水的温控装置的结构示意图。

附图标记说明：1、温控装置本体；2、复合机胶槽；3、加热块；4、温度传感器。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

目前，上胶辊采用的加热方式通常是在空心的上胶辊筒中设置有进出口，达到循环使用导热油的目的。然而，导热油在进出空心的上胶辊内部时，不可避免的出现热量的损失，因此，为了使热熔胶水能有效转移到承载物上，通常导热油的温度需要加热至150℃左右。另外，导热油在传输过程中，从上胶辊的一端流入至另一端时，因热量的损失，在另一端会出现温度下降的趋势，这就使热熔胶水出现受热不均匀的现象，尤其是在上胶辊的长度较长时，这种现象更加明显，从而影响热熔胶水的转移。此外，导热油加热装置一旦出现故障，停机维修时，或者更换上胶辊时，因导热油温度过高，容易出现烫伤风险，以及容易出现导热油的泄露，污染环境。