[实用新型]一种直流水冷焊接变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种直流水冷焊接变压器。

背景技术

传统的直流水冷焊接变压器需要采用冷却措施进行降温，冷却措施会影响到焊接变压器的工作效率以及成本。现有技术中干式变压器的冷却方式有自然冷却、强制风冷冷却和液体循环冷却等，其中，液体循环冷却又分为内冷和外冷两种方式。采用自然冷却的干式变压器散热效果差，只能在小功率变压器应用冷却方式；强制风冷冷却的干式变压器机柜里噪音过大；普通液体循环冷却的变压器由于冷却系统复杂，且保证绝缘和保养比较困难，因此该种变压器价格昂贵且故障率高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种直流水冷焊接变压器，尤其是在于提供一种克服循环冷却焊接变压器故障率高的技术问题的一种直流水冷焊接变压器。

本实用新型的技术方案为：一种直流水冷焊接变压器，包括一次级线包、二次级线包、矽钢片组、绝缘隔板、骨架、第一整流二极管、第二整流二极管，二次级线包的主体为扁铜管，二次级线包的其一输出端子连接第一铜块，二次级线包的另一输出端子连接第二铜块，第一铜块、第二铜块内设置有第一冷却液流道，第一铜块、第二铜块内的第一冷却液流道连接到该第一铜块和第二铜块上的扁铜管焊接在一起，扁铜管通过第一铜块、第二铜块内的第一冷却液流道构成封闭流道系统，第一铜块设置第一进水口，第二铜块设置第一排水口，冷却液依次通过第一铜块的第一进水口、扁铜管、第二铜块设置第一排水口。

进一步的，所述的二次级线包包括第一扁铜管、第二扁铜管，第一扁铜管的一端连接第一铜块，第一扁铜管的另一端通过第三铜块连接第二扁铜管的一端，第二扁铜管的另一端连接第二铜块。

进一步的，第一铜块或第二铜块的一侧设置第四铜块，第一铜块、第二铜块与第四铜块之间分别夹设第一整流二极管、第二整流二极管，第一整流二极管、第二整流二极管分别安装在整流二极管绝缘架上。

进一步的，所述的第三铜块与第一铜块、第二铜块之间设置绝缘胶层。

进一步的，所述的第四铜块设置有限制第一整流二极管、第二整流二极管滑动的锁紧机构。

进一步的，所述的锁紧机构为安装在第二铜块远离第一整流二极管的一侧设置有弹簧钢压板。

进一步的，所述的第四铜块内设第二冷却液流道，第二冷却液流道分别设置在第四铜块设置第二进水口、第二排水口。

优选的，所述扁铜管上下两侧镶嵌有若干组层间具有绝缘层的一次级线包。

优选的，还设置对矽钢片组、二次级线包、第一整流二极管、第二整流二极管进行温控保护的第一温控保护器、第二温控保护器、第三温控保护器。

优选的，一次级线包与二次级线包之间浇注环氧树脂，第一扁铜管、第二扁铜管呈U型设置。

本实用新型具有如下的有益效果：

1,通过双水循环散热系统，在整流二极管工作时，利用水流循环装置把热量带出，大大提高整流二极管工作效率，有效延长整流二极管的寿命;

2,在对二次级线包进行改造的基础上形成一水冷循环系统，大大提高了焊接变压器的一次线包、二次线包、整流二极管的散热效率;

3,降低了直流水冷焊接变压器的体积及提高直流水冷焊接变压器的效率，保证焊接变压器的输出特性以及运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为附图1中矽钢片组拆解后的正视结构示意图；

图3为附图2中骨架拆解后的正视结构示意图；

图4为附图3中骨架拆解后的进一步拆解结构示意图；

图5为附图2中骨架拆解后的后视结构示意图；

图6为本实用新型的铜管立体结构示意图；

图7为电路连接结构原理示意图。

具体的实施方式：

参照图1-6，一种直流水冷焊接变压器，包括一次级线包3、二次级线包4、矽钢片组2、绝缘隔板11、骨架10、第一整流二极管12、第二整流二极管13，二次级线包4的主体为扁铜管，二次级线包4的其一输出端子连接第一铜块41，二次级线包4的另一输出端子连接第二铜块42，第一铜块41、第二铜块42内设置有第一冷却液流道，第一铜块41、第二铜块42内的第一冷却液流道连接到该第一铜块41和第二铜块42上的扁铜管焊接在一起，扁铜管通过第一铜块41、第二铜块42内的第一冷却液流道构成封闭流道系统，第一铜块41设置第一进水口411，第二铜块42设置第一排水口421，冷却液依次通过第一铜块41的第一进水口411、扁铜管、第二铜块42设置第一排水口421。