[实用新型]一种可省料张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材包装袋的生产技术，具体涉及一种可以省料的包装袋制造技术。

背景技术

我国管材用途广泛，市场需求量逐年增大，各生产厂家的产量也在逐年增大。管材进行仓储或者运输前要进行包装，一般情况下是多个细管材困扎在一起包装在一个胶袋中，或者是单根粗管材独立包装在胶袋中。目前现有的管材生产线一般是通过产品下线后再采用全手工方式包装，或者采用手工与某种机械相结合的半自动包装方式进行包装，这样的包装方法自动化程度低，需要耗费大量的人力、物力和财力，劳动强度大，工作效率低，待包装的管材还占用大量的存放场地。另一种方式采用自动缠绕薄膜式包装管材，此方式虽然采用自动化包装，但设备成本高，薄膜用量大。

申请号：201110238450.0，授权公告号 CN 102424133 B，名称为“一种套袋式管材包装自动控制系统”的中国发明专利文件公开了一种自动套袋装置：“包括管材参数输入装置、专用通讯接口、可编程控制器 PLC、转速测量装置、牵引胶轮控制装置、牵引胶轮、套管胶袋卷、胶袋吸盘控制装置，胶袋吸盘装置，所述管材参数输入装置通过专用通讯接口与可编程控制器 PLC 连接，可编程控制器 PLC、转速测量装置、套管胶袋卷、牵引胶轮、牵引胶轮控制装置依次连接构成闭环系统，可编程控制器 PLC 还与胶袋吸盘控制装置连接，胶袋吸盘控制装置与胶袋吸盘装置连接。”该发明具有明显的优点，但也有结构复杂，袋体消耗大、整体经济性差的缺点。

发明内容

本实用新型的主要发明目的，是提供一种能够准确控制袋体消耗大，且控制结构简单的可省料张紧装置。

本实用新型所用的技术方案是： 一种可省料张紧装置，包括机架，放袋机构，成卷PE袋放置架和张紧组件。所述张紧组件包括张紧气缸，推板，气缸安装板。放袋机构设置在机架的上端的左侧，成卷PE袋放置架设置在机架的下端的前方；PE袋放在成卷PE袋放置架上后先被拉向机架，首先翻过一根和PE袋移动方向成45°角的无动力辊三水平移动地折向无动力辊二，然后再翻过无动力辊二向上移动，再翻过无动力辊一折向放袋机构。期间通过放袋机构的撑袋结构把PE袋撑成套筒，撑成套筒的PE袋在抓袋机构的拉动下套到摆放在放袋机构左侧的待套袋管材上再依次完成套袋、封袋、切袋处理。气缸安装板固定于机架的右侧，两个张紧气缸分别固定在气缸安装板的前后端，推板的前后端分别和两个张紧气缸的活塞相连，推板位于PE袋的右侧及无动力辊一和无动力辊二之间。在进行套袋时，推板和PE带处于分离状态，套好袋并切割好袋后，推板向左移动推动PE袋回缩，准备下一次套袋，周而复始。

首先，需要说明的是，放袋机构设有放卷阻力调节机构。本实用新型在传统套袋机构中加入张紧张置，在抓袋机构返回原点前，张紧装置气缸活塞外伸，推板将PE袋张紧，放卷阻力调节机构已将成捆PE袋放卷阻力调到合适位置，张紧装置无法拉动成卷PE袋，只能拉动放袋机构里面的PE袋，迫使放袋机构的PE袋往右退。当抓袋机构返回原点并抓袋，PE袋与抓袋机构接触距离会大大缩小，同时抓袋机构不会出现抓袋不牢的现象，抓袋机构抓住后拉动PE袋口右移，无动力辊一和无动力辊二之间拉直，气缸活塞适时右缩，推板脱离和PE袋的接触，下一周期套袋热封动作开始。下一周期套袋热封动作时，由于PE袋左端面离左热封处较近，从而节省PE袋。而传统套袋装置，套袋后左侧热封外的PE袋长余量大，浪费材料。且打包后PE袋伸出于热封处太长，也不美观。PE袋伸出过长，还影响公司形象，给人以抵挡次品的感觉。而利用本可省料张紧装置，可以节省2%的PE袋材料，左右端口余量长度相同，端面封口整齐美观，从而可以大大提升产品档次，提升公司形象。

作为优选，所述张紧组件设在无动力辊一和无动力辊二之间偏于无动力辊二的部位。本优选方案，张紧组件安装调试容易。

作为优选，无动力辊一包括上下两根无动力辊，PE袋在绕过无动力辊一的下棍时，无动力辊一的上棍压在无动力辊一的下棍上，PE袋夹在无动力辊一的上下两根无动力辊之间。本优选方案，有利于提高可省料张紧装置工作的可靠性和稳定性。

作为优选，成卷PE袋放置架和无动力辊三之间固设有无动力辊四。本优选方案，有利于提高可省料张紧装置工作的可靠性和稳定性。

作为优选，还包括有连接架，连接架的后端和机架固连，成卷PE袋放置架的下端和连接架的前端固连。本优选方案，结构紧凑合理，制造、安装容易。

作为优选，机架的底部设有高度调节结构。本优选方案，便于安装调整。