[实用新型]一种用于瓦楞机的涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纸质包装箱生产设备技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞机的涂胶装置。

背景技术

在瓦楞纸板的加工过程中，瓦楞成型机构主要由上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊组成，瓦楞成型机构的主要作用是通过上瓦楞辊、下瓦楞辊将芯纸热压成具有瓦楞状波纹的瓦楞纸，同时通过上胶辊将胶液粘附在瓦楞纸的一侧，然后与另一张平整的面纸粘合在一起，形成一面是瓦楞，一面是平面的单面瓦楞纸板。

现有的涂胶机构结构简单，通常仅包括胶槽和涂胶辊，通过涂胶辊对热压出瓦楞状波纹的芯纸进行上胶，而后与面纸进行贴合，上述涂胶机构存在以下缺陷：由于胶槽中的胶液的量不能维持恒定，液面高度偏低时，芯纸表面的涂胶量不够，液面高度偏高时，芯纸表面的涂胶量过多，造成上胶不均匀，芯纸与面纸贴合效果不理想；胶槽内的胶液处于静止状态，胶液底部的胶液由于长时间得不到使用而出现凝固、失效等现象；需要人工监测胶槽内的液面高度，费事费力，也无法保证液面始终处于合适的高度，最终也会造成涂胶不均匀，瓦楞纸的贴合效果差。

因此，需要研发设计一种能够保证胶槽内胶液液面高度恒定、可对胶液进行搅拌的涂胶装置，从而保证涂胶均匀，避免胶液长时间静置造成胶液凝固、失效，从而保证芯纸与面纸的贴合效果。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、涂胶均匀、可避免胶液长时间静置的用于瓦楞机的涂胶装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于瓦楞机的涂胶装置包括胶槽、设置于胶槽中的涂胶辊、与涂胶辊相切设置的匀胶辊以及搭接在匀胶辊上的刮胶板；所述涂胶辊由电机驱动转动；所述胶槽的上部设置有进胶管，胶槽的下部设置有排胶管，排胶管上设置有阀门；还包括储胶罐，储胶罐与所述进胶管连通；还包括与排胶管连通的、用于控制胶槽中液面高度的连通器；胶槽的底部还设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过电机驱动转动。

本实用新型的优点和积极效果是：通过在胶槽上设置用于控制胶槽中液面高度的连通器，保证了胶槽中的液面保持恒定，当胶水的液面过高时，多余的胶液会通过连通器的出口流出；由于胶槽中的胶水液面始终保持不变，因此在涂胶过程中，附着在上胶辊上的胶量也基本相同，再加上匀胶辊的辅助作用，使上胶辊上的胶液均匀，因而涂在芯纸上的胶液能够保持均匀，保证挤压成型的芯纸与面纸贴合效果更好；通过搅拌叶片对胶槽内的胶液进行搅拌，可使胶液更加均匀，避免由于长时间静止造成胶槽底部沉淀，部分胶液凝固失效的现象。

优选地：与所述胶槽相邻设置有胶液回收槽，所述排胶管和连通器的出口均与胶液回收槽对接。

优选地：所述胶槽底部设置有保温加热机构。

优选地：所述储胶罐的出口处设置有流量计和阀门。

优选地：所述所述储胶罐的顶部开设有加液口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、刮胶板；2、匀胶辊；3、涂胶辊；4、胶槽；5、搅拌叶片；6、胶液回收槽；7、排胶管；8、连通器；9、储胶罐；10、进胶管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括胶槽4、设置于胶槽4中的涂胶辊3、与涂胶辊3相切设置的匀胶辊2以及搭接在匀胶辊2上的刮胶板1；所述涂胶辊3由电机驱动转动；所述胶槽4的上部设置有进胶管10，胶槽4的下部设置有排胶管7，排胶管7上设置有阀门；还包括储胶罐9，储胶罐9与所述进胶管10连通；还包括与排胶管7连通的、用于控制胶槽4中液面高度的连通器8；胶槽4的底部还设置有搅拌叶片5，搅拌叶片5通过电机驱动转动。

本实施例中，与所述胶槽4相邻设置有胶液回收槽6，所述排胶管7和连通器8的出口均与胶液回收槽6对接。

本实施例中，所述胶槽4底部设置有保温加热机构。

本实施例中，所述储胶罐9的出口处设置有流量计和阀门。

本实施例中，所述所述储胶罐9的顶部开设有加液口。

本实用新型通过将胶槽4与储胶罐9连通，可打开阀门随时为胶槽4补充胶液，保证胶水量充足；通过在胶槽4上设置用于控制胶槽中液面高度的连通器8，保证了胶槽中的液面保持恒定，当胶水的液面过高时，多余的胶液会通过连通器8的出口流出；由于胶槽4中的胶水液面始终保持不变，因此在涂胶过程中，附着在涂胶辊3上的胶量也基本相同，再加上匀胶辊2的辅助作用，使涂胶辊3上的胶液均匀，因而涂在芯纸上的胶液能够保持均匀，保证挤压成型的芯纸与面纸贴合效果更好；通过搅拌叶片5对胶槽4内的胶液进行搅拌，可使胶液更加均匀，避免由于长时间静止造成胶槽底部沉淀，部分胶液凝固失效的现象。