[实用新型]透射光学元件疵病测试装置有效
申请号: | 201621366808.2 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN206362722U | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 陈永权;段亚轩;赵建科;李坤;聂申;宋琦 | 申请(专利权)人: | 中国科学院西安光学精密机械研究所 |
主分类号: | G01N21/958 | 分类号: | G01N21/958 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司61211 | 代理人: | 陈广民 |
地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透射 光学 元件 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型属光学领域,涉及光学元件疵病的测试装置,尤其涉及激光光路中透射式大口径平板与楔板表面、亚表面及内部疵病位置的测试装置。
背景技术
神光Ⅲ主机装置中大量使用平板与楔板光学元件,平板与楔板疵病会使元件在较低的通量下产生损伤,激光诱发的损伤会使元件的损伤加速,同时引起装置的光束质量变差,影响装置的输出能量和聚焦特性,在后续光路中产生热像,引起新的损伤,使打靶的能量下降,危害极大。因此,装置中平板与楔板中疵病的控制十分重要。
传统测试方法:
方法1,目视法,借助低倍放大镜观察平板与楔板表面、亚表面及内部的疵病,该方法对大口径的元件进行测试时,人眼长时间观察容易引起视力疲劳,测量置信度较低,该方法耗时耗力,效率低下。
方法2,显微成像法,采用移动扫描机构承载大口径光学元件,采用LED照明,采用暗场成像,由CCD显微系统测试光学元件的疵病,此方法受显微系统视场和工作距的限制,只能测试光学元件表面或亚表面的疵病,对光学元件内部的疵病测量受限,同时采用显微系统,视场较小,测量时采用扫描方式耗时较长。
实用新型内容
为了解决传统测试方法耗时耗力、对光学元件内部的疵病测量受限的弊端,本实用新型提出了一种透射光学元件疵病测试装置,能对大口径透射式光学元件表面及内部疵病进行快速检测。
本实用新型的技术解决方案如下:
透射光学元件疵病的测试装置,其特殊之处在于:包括激光器、准直镜、定焦镜头、CCD、移动机构和采集控制计算机;所述准直镜设置在激光器的输出光路上;所述定焦镜头和CCD刚性连接组成成像系统,成像系统的监视面通过定焦镜头和CCD感光面成共轭关系;所述成像系统固定在移动机构上;所述移动机构与采集控制计算机相连。
为提高检测效率,实现自动化测试,上述测试装置还包括载物台和扫描机构;所述载物台用于放置和固定待测光学元件;所述扫描机构用于整体移动载物台和待测光学元件;所述扫描机构与所述采集控制计算机相连。
采用上述测试装置检测透射光学元件疵病的方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
1)开启激光器1,将激光注入准直镜进行准直;
2)使准直后的激光束照射被测光学元件的某一待测试区域;
3)观察成像系统的图像,若出现衍射图样,则表明被测光学元件当前被照射区域处有疵病,进入步骤4);
4)沿轴向调整移动机构的位置使衍射环由大变小直至衍射环消失,此时成像系统的监视面与被测光学元件的疵病位置重合;
5)移动被测光学元件,使激光束通过被测光学元件口径的下一个测试区域,采用步骤3)~4)相同的方法对该区域进行测试;
6)重复步骤3)至步骤5),直至完成整个光学元件所有区域的测试;
7)将所有测试区域中存在疵病的位置数据进行拼接,得到整个光学元件的空间缺陷信息。
上述步骤5)中将待测光学元件放置在载物台上,采用扫描机构整体移动载物台和待测光学元件。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型将激光器、准直镜、载物台、扫描机构、定焦镜头、CCD、移动机构和采集控制计算机组合,利用激光的衍射特性与物像共轭成像关系,通过扫描实现对大口径光学元件的疵病检测,能够检测到整个光学元件的表面、亚表面和内部缺陷信息,对光学元件内部的疵病测量不受限,且检测效率高,同时,由于疵病经激光照射时,即使尺度在亚微米量级,也可产生清晰的衍射条纹,因此系统测量精度高。
2、本实用新型自动化程度高,适合光学元件疵病的无损非接触精密测量。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图;
图中,1-激光器、2-准直镜、3-载物台、4-扫描机构、5-定焦镜头、6-CCD、7-移动机构、8-采集控制计算机、9-待测光学元件。
具体实施方式
本实用新型所提供的透射光学元件疵病的测试装置包括激光器1、准直镜2、载物台3、扫描机构4、定焦镜头5、CCD 6、移动机构7和采集控制计算机8。
准直镜2设置在激光器1的输出光路上,将激光器的输出激光准直后输出平行光束。
载物台3用于放置待测光学元件,并保证待测光学元件位于准直镜2的输出光路上,使平行光束通过待测光学元件的某一个测试区域。
扫描机构4安装在载物台3的下端,用于整体移动载物台3和放置在载物台3上的待测光学元件,使激光束通过待测光学元件口径的下一个测试区域。
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