[实用新型]一种铝模板系统用压槽型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝模板型材领域，更具体地说，它涉及一种铝模板系统用压槽型材。

背景技术

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。

铝模板系统用的压槽型材用于建筑物内混凝土与砖墙连接部位板，在构筑物浇筑完成后拆除形成一个凹槽此处用于砖墙连接。

目前，公开号为CN204402016U的中国专利公开了一种铝合金模板系统用启口压槽型材，其技术要点是：它的截面设计为直角梯形结构，启口压槽型材由面板，垂直侧板、梯形腰侧板及底板组成，面板与底板之间还设有中间加强筋板，中间加强筋板位于面板或底板中间位置，启口压槽型材一次成型。

现在技术的铝模板系统用压槽型材通过螺丝使压槽型材固定在铝模板系统上，但是螺丝帽部凸起在压槽型材的面板上，因此这种铝模板系统用压槽型材在浇筑混凝土存在浇筑的混凝土浇筑体表面不平整的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板系统用的压槽型材，具有安装到铝模板上后浇筑混凝土浇筑体表面更加平整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板系统用压槽型材，包括面板、加强筋板和铝模板，所述面板上开设有多个第一沉孔，多个所述第一沉孔均贯穿所述面板位于所述加强筋板内部，所述第一沉孔底部通过螺丝固定在所述铝模板上以实现螺丝帽部位于所述第一沉孔内部；所述第一沉孔上设有堵塞件，所述堵塞件包括堵塞帽部和堵塞部，所述堵塞部抵触在所述第一沉孔侧壁上，所述第一沉孔端口外沿设有第二沉孔，所述堵塞帽部置于所述第二沉孔内部以实现所述堵塞帽部与所述面板在同一水平面上。

通过采用上述技术方案，压槽型材通过螺丝固定在铝模板上，螺丝帽部放置在第一沉孔内部，使面板平整不凸起，在第一沉孔内部上放置堵塞用于堵住沉孔，在第一沉孔端口边缘开设第二沉孔，堵塞帽部放置在第二沉孔上，使堵塞帽部与面板在同一水平面上，达到压槽型材的面板上的平整光滑，使压槽型材在浇筑成的混凝土浇筑体表面平整，方便下一步施工。

本实用新型进一步设置为：位于所述第二沉孔端口边缘的所述面板上设有启口，所述堵塞帽部边缘设有与所述启口相匹配的橡胶提手。

通过采用上述技术方案，在靠近堵塞帽部的面板上设置的启口，堵塞帽部上的橡胶提手位于启口处，通过橡胶提手可以方便的将堵塞件拆卸出来。

本实用新型进一步设置为：所述堵塞部外壁设有紧固凸起块。

通过采用上述技术方案，紧固凸起块增加与第一沉孔内壁的抵触力，使堵塞部牢固堵塞在第一沉孔上。

本实用新型进一步设置为：所述堵塞部的内部为空腔，所述螺丝帽部置于所述堵塞部空腔内。

通过采用上述技术方案，当堵塞件的堵塞部插入第一沉孔中，使螺丝帽部位于堵塞部的空腔中，达到节约空间的效果。

本实用新型进一步设置为：所述面板一端边缘设有垂直侧板，与所述垂直侧板相对的所述面板另一端设有倒角侧板。

通过采用上述技术方案，侧板上的倒角在浇筑混凝土后，便于压槽型材的拆除。

本实用新型进一步设置为：所述面板上设有若干个加强筋板。

通过采用上述技术方案，设置的加强筋板增加了压槽型材的强度，在使用过程中不易变形，能够重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述堵塞帽部中间位置开设有穿孔，所述穿孔位于所述螺丝帽部上方。

通过采用上述技术方案，当要拆卸螺丝时，螺丝刀穿过堵塞帽部上的穿孔直接进行拆卸，并且拆卸过程中螺丝帽部抵触在堵塞件上一并将堵塞件拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述穿孔边缘设有放置槽，所述放置槽内部设有堵片，所述堵片与所述堵塞帽部齐平。

通过采用上述技术方案，堵片堵塞在放置槽内使堵塞帽部避免混凝土进入穿孔内部堵塞穿孔的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：压槽型材通过螺丝固定在铝模板上，螺丝帽部放置在第一沉孔内部，使面板平整不凸起，在第一沉孔内部上放置堵塞用于堵住沉孔，在第一沉孔端口边缘开设第二沉孔，堵塞帽部放置在第二沉孔上，使堵塞帽部与面板在同一水平面上，达到压槽型材的面板上的平整光滑，使压槽型材在浇筑成的混凝土浇筑体表面平整，方便下一步施工。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；