[实用新型]一种自动装卸料的茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体涉及一种自动装卸料的茶叶揉捻机。

背景技术

目前在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序，其作用是让茶叶细胞内含物质渗透在叶的表面，对茶叶进行揉捻成条，使芽叶卷紧成需要的形状。现有技术中的茶叶的揉捻方式主要有手工揉捻和机器揉捻两种，两者揉捻过程中的揉捻压力一般为先轻后重，轻重交替进行，至最后松压、解团即可，但总的来讲，用揉捻机器进行操作，在保证产品质量时也可以提高工作效率。

在现有的茶叶揉捻机中，其装卸料时必须将碾压盘从捻桶中取出，然后再把茶叶放入桶中，最后将碾压盘对准捻桶，然后压下，而这一过程十分麻烦，并且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装卸料的茶叶揉捻机，解决传统揉捻机装卸茶叶过程繁琐，且浪费时间的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动装卸料的茶叶揉捻机，包括揉捻盘、捻桶、碾压盘、机架、曲柄连杆机构和加压机构，揉捻盘设置在机架上，捻桶设置在揉捻盘的上方，并与机架通过使捻桶在揉捻盘上做偏心运动的曲柄连杆机构相连接，曲柄连杆机构包括设置在机架旁的驱动电机，并通过与驱动电机连接而在机架上做转动运动的曲柄以及与捻桶相连接的连杆，碾压盘设置在捻桶内，并与加压机构相连接，连杆与捻桶的连接处上端开有料口，机架上设置有进料箱，进料箱与料口之间通过送料管连接；

进料箱包括箱体和风机，箱体包括依次连通的左部、中部和右部，其中左部和右部均为对称设置在中部两侧的锥台，且两侧锥台上的外侧底面上均开有通孔，其中左部通孔与风机相连，右部通孔与送料管相连。

在本技术方案中，驱动电机驱动机架上的曲柄转动，转动的曲柄带动连杆，并由连杆带动捻桶在揉捻盘上做偏心转动，加压机构通过设置在捻桶内的碾压盘对茶叶施加压力，完成揉捻工艺，向送料箱内添加茶叶，当风机为吹风机时，启动风机，送料箱内的茶叶通过风力进入送料管，最后进入捻桶；而当风机为吸风机时，捻桶内的茶叶也可以通过风力进入送料管，最后回收到进料箱中，其中未被风机回收的部分，则通过揉捻盘收集。

更进一步的技术方案是，上述的箱体的左部内设置有导风板，导风板以辐射从箱体左部的通孔处向箱体的中部延伸。

在本技术方案中，风机中的风通过导风板分流吹向箱体中部，使箱体中部各处都能收到风力，从而将茶叶全部吹入到送料管中去，同时当风机为吸风机时，导风板也可以阻挡茶叶，防止茶叶进入到吸风机中。

更进一步的技术方案是，上述的中部的下板面为栅格状的网格板，且下板面的下方还设置有集杂盒。

在本技术方案中，集杂盒通过栅格状的网格板可以收集尘杂，并防止茶叶落入集杂盒。

更进一步的技术方案是，上述的中部上设置有窗口，窗口用盖板封闭。

在本技术方案中，茶叶通过窗口进入到进料箱。

更进一步的技术方案是，上述的揉捻盘上设置有棱条，棱条有两条以上，棱条从揉捻盘的盘心沿径向向揉捻盘边缘延伸。

在本技术方案中，茶叶通过揉捻盘上的棱条进行揉捻。

更进一步的技术方案是，上述的棱条为弧形条。

在本技术方案中，弧形条增大了与茶叶的接触时间。

更进一步的技术方案是，上述的连杆上端设置有固定送料管的卡扣。

在本技术方案中，卡扣将送料管固定在连杆上，当连杆随着曲柄运动时，连杆不会干扰到送料管，并防止送料管从捻桶上脱落，从而影响这个揉捻机的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过料箱以及风机的设置来实现快速的装料和卸料，同时使用进料箱左、右两端为锥台型，则进一步增加了装料和卸料的效率，大大节约了时间。

2、导风板将风更均匀的吹入进料箱中部，并且防止茶叶进入风机，从而提高了装卸茶叶的效率。

3、集杂盒通过栅格状的网格板可以收集尘杂，并防止茶叶落入集杂盒。

4、窗口方便了茶叶的收集和输送。

5、棱条提高了茶叶的揉捻效果，并提高了揉捻的效率。

6、弧形条增大了与茶叶的接触时间，进一步提高了茶叶的揉捻效果。

7、卡扣将送料管固定在连杆上，当连杆随着曲柄运动时，连杆不会干扰到送料管，并防止送料管从捻桶上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型带有风机的料箱结构俯视示意截面图。