[实用新型]一种清箅破碎机

说明书

技术领域

本申请涉及破碎设备技术领域，特别是涉及一种清箅破碎机。

背景技术

当煤碳或者石油焦被运输送至使用场所使用之前，需要通过箅子进行一次筛分，从而将大粒径的煤、大粒径的石油焦筛出或者将草、编织袋等杂物筛出，以提高煤碳或者石油焦的燃烧效率。

当大粒径的煤、大粒径的石油焦被筛出后，经过破碎后再通过箅子进行筛分，为了使得该破碎过程与筛分过程能够连续进行，现有技术中在箅子上设置了破碎机，以使得经箅子筛出的大粒径的煤、大粒径的石油焦被破碎机破碎后能够立即通过箅子进行筛分，该种破碎机为清箅破碎机。

现有的清箅破碎机设置在箅子上，且能够在箅子上移动，在移动的过程中对残留在箅子上的大粒径的煤、大粒径的石油焦进行破碎。具体过程为，清箅破碎机处于箅子的一端，待运输设备将煤碳与石油焦卸在箅子上后，清箅破碎机运行且向箅子的另一端移动，在移动的过程中，对残留在箅子上的大粒径的煤碳、大粒径的石油焦进行破碎，当清箅破碎机移动至箅子的另一端后，移回初始位置，等待下一次卸料。

由于现有的清箅破碎机在进行破碎的过程中，运输设备需要停止卸料，等待清箅破碎机复位后才能进行下一次卸料，使得运输设备的卸料不能够连续进行，尤其当清箅破碎机的行程较长时，卸料等待时间越长，导致卸料的效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清箅破碎机，提高了卸料的效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种清箅破碎机，包括机架，其特征在于，在所述机架上安装有行走机构，所述行走机构用于使得所述机架在箅子上的轨道上往复移动，在所述机架前进方向的一端与后退方向的一端均设置有破碎机构，所述破碎机构用于破碎所述箅子上的物料。

优选地，在所述机架上还设置有壳体，所述破碎机构设置在所述壳体内。

优选地，在所述机架前进方向的一端与后退方向的一端均设置有清扫器，所述清扫器用于将处于所述轨道上的物料推至所述箅子上。

优选地，所述清扫器为安装在所述机架上的清扫板，所述清扫板水平倾斜且与所述轨道形成夹角α，其中，0°＜α＜90°。

优选地，所述清扫板竖直倾斜且与所述轨道形成夹角β，其中，0°＜β＜90°。

优选地，所述清扫器包括主体，在所述主体上设置有推料面，所述推料面与所述轨道形成夹角α，其中，0°＜α＜90°。

优选地，所述清扫器包括主体，在所述主体上设置有推料面，所述推料面为弧面，所述弧面的下凹部向所述箅子方向设置，且所述弧面的下凹部远离所述机架。

优选地，所述弧面的下凹部远离所述轨道设置。

优选地，所述行走机构包括，安装在所述机架上的往复电机，安装在所述机架上的齿轮，以及设置在所述轨道上的销齿条，所述齿轮与所述销齿条啮合，所述往复电机用于驱动所述齿轮在所述销齿条上转动。

优选地，所述行走机构包括，安装在所述机架上的往复电机、安装在所述机架上的销齿轮，以及设置在所述轨道上的齿条，所述销齿轮与所述齿条啮合，所述往复电机用于驱动所述销齿轮在所述齿条上转动。

本实用新型提供的清箅破碎机，由于在机架前进方向的一端与后退方向的一端均设置有用于破碎箅子上的物料的破碎机构，且行走机构能够使得机架在箅子上的轨道上往复移动，当清箅破碎机处于箅子的一端时，用于输送煤碳或者石油焦的运输设备向箅子进行卸料，卸料后，清箅破碎机开始移动且进行破碎作业，此时设置在机架前进方向一端的破碎机构对卸料区的大粒径物料进行破碎，直至清箅破碎机移动至箅子的另一端，在清箅破碎机进行破碎作业的同时，运输设备向箅子的另一端卸料，当清箅破碎机在行走机构的作用下退回时，也能进行破碎作业，清箅破碎机的往复连续破碎作业，提高了破碎效率，且使得运输设备能够实现连续卸料，提高卸料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为卸料后的大粒径物料残留在箅子上的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清箅破碎机的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的清箅破碎机的俯视图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为清扫器安装在机架上的部分结构示意图；

图6为清扫器的主视图；