[实用新型]电磁屏蔽罩冲压成型、检测和包装一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试仪器领域，尤其涉及电磁屏蔽罩冲压成型、检测和包装一体机。

背景技术

现代生活，电磁波引起的电磁干扰与兼容问题日益严重，在继噪音污染、空气污染、水污染之后，电磁波污染成为威胁人类健康的第四大公害。探索高效的电磁屏蔽材料，防止电磁波辐射污染以保护环境和人体健康，防止电磁波泄露以保护环境和人体健康，防止电磁波泄露以保障信息安全，已经成为当前国际上迫切需要解决的问题。为了达到极佳的屏蔽效果，屏蔽罩的底面、侧面等外表面平整度要求较高，此外，尺寸精度、扣合孔也影响屏蔽罩的使用效果和寿命。

目前，人工为主的检测和包装技术容易使屏蔽罩发生再次变形，影响质量，且人工操作效率较低。而国内检测、包装一体化电磁屏蔽罩的技术已经在近期开发成功并投入使用。如果能把冲压成型、检测和包装这些步骤一体化，则几乎实现了对电磁屏蔽罩从冲压板材到入库成品的全流程自动化，对该技术领域具有重大的意义。

实用新型内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型的目的在于提供电磁屏蔽罩冲压成型、检测和包装一体机，能够使电磁屏蔽罩从冲压到包装入库的全自动运行，具有平稳的运输、细分的工位、较好的检测精度和较高的包装效率。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案是：

电磁屏蔽罩冲压成型、检测和包装一体机，包括机架、冲压模块、运料模块、检测模块、包装模块、中控台；

所述机架位于所述一体机底部，机架分为前机架和后机架，所述前机架内安装有中控台，所述后机架内具有废料盘，所述废料盘具有若干废料槽，中心具有废料电机带动废料盘转动，废料电机与中控台连接；

所述冲压模块置于前机架前部，具有进料口、升降架、伸缩架、冲压臂、冲压盘，所述升降架具有升降执行盒，底部连接前机架，上部支撑伸缩架，前端有进料口，所述伸缩架具有导轨，上部具有伸缩执行盒，所述导轨下部连接冲压臂，冲压臂内具有旋转电机，所述升降执行盒、伸缩执行盒、旋转电机均与中控台连接；

所述运料模块位于前机架后部，包括主槽和位于主槽上方从前往后依次分布的吹气口、第一吸嘴、第二吸嘴，主槽内具有运料带，主槽末端具有第一工位和第二工位，所述吹气口倾斜朝向主槽，所述第一吸嘴位于第一工位上部，所述第二吸嘴位于第二工位上部，所述主槽内侧的运料带旁还具有位置检测盒，所述位置检测盒、第一吸嘴、第二吸嘴和运料电机与中控台连接；

所述检测模块位于后机架上，包括分料盘、分料电机、待检口、分料台、下料口，所述分料盘的前端连接第二工位，分料盘等分成若干分割槽，每个分割槽具有一个下料口，分料电机位于分料盘中心下方并带动分料盘转动，若干个待检口在下料口外沿周向分布，若干个分料台在待检口外侧周向分布，每个分料台具有智能检测器，所述下料口连接分割槽处开有卸料闸，下料口对正下方废料盘的废料槽，所述智能检测器、分料电机、下料口和卸料闸与中控台连接；

所述包装模块位于后机架上，包括第三吸嘴、第三工位、转向轮组、切料台，所述第三吸嘴和第三工位位于分料盘尾端，第三吸嘴在第三工位上部，第三工位有载带卷轮，所述转向轮组位于第三工位后端，所述切料台位于转向轮组后端，所述载带卷轮和转向轮组均具有卷轮电机带动其转动，切料台具有切刀，所述第三吸嘴、卷轮电机与中控台连接。

作为优选，所述旋转电机、分料电机和卷轮电机均为步进电机。步进电机的转动角距几乎不随负载变化影响，特别适用于负载变化的场合，本实用新型被检屏蔽罩工况随时会变化，而且冲压的旋转，运料和分料的步骤中，角距需要精确，步进电机可保证其精准稳定运输。

作为优选，所述智能检测器包含长度检测组件、孔径检测组件、平整度检测组件、表面凸度检测组件，其中检测指标为：平面度：≤0.05mm，外形尺寸精度：≤0.05mm，凸点高度：0.15-0.2mm，扣合孔直径：Φ0.5±0.05mm，扣合凸包底端直径：Φ0.55±0.05mm。分料台中的智能检测器是本实用新型的核心部件，具有智能、高效、精准的特点，其必须包括长度、直径和平整度等参数在内的检测组件，并设定质量标准；本实用新型设立的标准力求达到国内外较高水准，严格品控环节，改善产品质量，提高产品良率。

作为优选，每个所述下料口下方有气缸，并与中控台连接。不合格品的移动通过气缸推动处理较为精准，智能检测器能够及时得知不合格产品的情况，并传导至中控台，中控台再控制气缸使不合格品落下，因此气缸相当于检测模块中淘汰不合格品的一个执行机构。