[实用新型]一种快速定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械铸造领域，具体涉及一种快速定位模具。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在现有的技术中，模具一般通过长销进行定位，长销与模具通过过盈配合进行定位，不仅合模困难，且脱模时容易造成铸件损坏或模具损毁。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种快速定位模具，具有拆卸方便的优点，同时定位快速、方便调整。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种快速定位模具，包括 上模和下模，其特征在于，所述上模的外侧设有若干凸台，所述下模的外侧设有若干凹槽，所述凸台与所述凹槽一一对应配合，所述上模下表面设有型腔凸台，所述下模的中央设有与所述型腔上分型面配合的型腔凹槽，所述上模与所述下模通过螺柱紧固合模。

优选的，所述下模的侧面上设有若干螺纹孔，所述螺柱通过所述螺纹孔将所述下模紧固连接在所述上模上。

优选的，螺纹孔垂直于所述侧面，且所述螺纹孔均匀分布在所述侧面上。

优选的，所述螺纹孔为与型腔凹槽贯通的通孔。

优选的，所述凸台的水平截面为矩形。

优选的，所述凹槽的水平截面为矩形。

优选的，所述型腔凸台为锥形凸台，其锥度为1:20，所述型腔凹槽为锥形凹槽，其锥度与所述型腔凸台的锥度匹配。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

所述下模和所述上模通过相互配合的凸台与凹槽进行定位，由于所述凸台和凹槽的水平截面为矩形，通过凸台与凹槽侧面的面接触消除上模和下模水平方向的自由度，可以快速定位，避免了因定位销过盈配合导致的难以拆卸的问题。

所述下模的侧面设有通的螺纹孔，螺柱通过所述螺纹孔将下模紧固在所述上模上，当模具需要进行吊装时，所述螺柱的伸出段还可以作为吊柱使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种快速定位模具，包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2的水平截面为矩形，所述上模1下表面的中央设有型腔凸台3，所述型腔凸台3的外围设有若干凸台4，所述下模2的中央设有与所述型腔凸台3配合的型腔凹槽5。所述型腔凸台3为锥形凸台，其锥度为莫氏锥度，具体为1:20，所述型腔凹槽5为倒锥形凹槽，其锥度与所述型腔凸台3的锥度匹配。所述型腔凹槽5的外围设有若干凹槽6，所述凸台4与所述凹槽6一一对应且配合。所述凸台3与所述凹槽6的水平截面为矩形，所述凸台3中心对称的分布在所述上模1的下表面上。

所述下模2的侧面设有若干螺纹孔7，所述螺纹孔7为与型腔凹槽5贯通的通孔，其垂直于下模2的侧面且对称分布在所述下模2四周，所述螺纹孔7与螺栓8配合，所述螺栓8穿过螺纹孔7并与所述型腔凸台3接触，当所述上模1与所述下模2合模后，所述上模1与所述下模2通过螺栓8紧固连接。同时，通过调节所述 螺栓8可以实现对所述模具的定位的微调。

所述下模和所述上模通过相互配合的凸台与凹槽进行定位，由于所述凸台和凹槽的水平截面为矩形，通过凸台与凹槽侧面的面接触消除上模和下模水平方向的自由度，可以快速定位，避免了因定位销过盈配合导致的难以拆卸的问题。

所述下模的侧面设有通的螺纹孔，螺柱通过所述螺纹孔将下模紧固在所述上模上，当模具需要进行吊装时，所述螺柱的伸出段还可以作为吊柱使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。