[实用新型]一种膜分离装置

说明书

技术领域

一种膜分离装置，属于分离设备技术领域。

背景技术

在对不同种类的液体进行分离时，需要用分离膜组，待分离的混合液分离膜组的进液端进入，在压力的作用下，混合液中的小分子液体会穿过分离膜组的侧壁并排出，混合液中的大分子液体会由分离膜组的出液端排出，从而实现混合液的分离。为了连接输送管道，现有模组的进液端和出液端为沿远离膜组的方向逐渐变细的锥形，从而使混合液在进入分离膜组前流速会降低，导致分离膜组的进液端极容易堵塞，故障率大大提高，从而影响了分离效率，使用很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在分离膜组进液端产生紊流、避免对分离膜组进液端堵塞的膜分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该膜分离装置，其特征在于：包括分离膜组以及缓流管，缓流管的直径大于或等于分离膜组的直径，缓流管的出液端与分离膜组的进液端连通。

优选的，所述的缓流管的进液端的直径小于缓流管中部的直径，从而在缓流管的进液端形成用于与输送泵或者与输送管道连接的连接部。

优选的，所述的缓流管的长度大于等于1m。

优选的，所述的分离膜组的出液端连接有出液管。

优选的，所述的出液管的直径大于或者等于分离膜组的直径。

优选的，所述的出液管的直径大于分离膜组的直径，出液管的进液端为由中部至端部直径逐渐减小的锥形。

优选的，所述的出液管的长度大于等于1m。

优选的，所述的进液管的长度与缓流管的长度相等。

优选的，所述的缓流管的直径大于分离膜组的直径，缓流管的出液端为由中部至端部直径逐渐减小的锥形。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本膜分离装置的缓流管的直径大于或等于分离膜组的直径，待分离的混合液经缓流管进入分离膜组，从而能够在分离膜组的进液端形成紊流，避免了对分离膜组进液端堵塞，大大减少了故障频率，提高了分离效率。

2、缓流管的进液端为连接部，方便与输送泵或者输送管道连接，拆装方便。

3、缓流管的长度大于等于1m，从而能够保证混合液的流速稳定，进而更好的在分离膜组的进液端形成紊流。

附图说明

图1为膜分离装置的主视示意图。

图2为实施例2中膜分离装置的主视示意图。

图3为实施例3中膜分离装置的主视示意图。

图4为实施例4中膜分离装置的主视示意图。

图中：1、缓流管101、连接部2、分离膜组3、出液管。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种膜分离装置，包括分离膜组2以及缓流管1，缓流管1的出液端与分离膜组2的进液端连通。本膜分离装置使待分离的混合液经缓流管1进入分离膜组2，从而能够在分离膜组2的进液端形成紊流，避免了对分离膜组2进液端堵塞，大大减少了故障频率，提高了分离效率。

实施例1

如图1所示：分离膜组2的左端为进液端，右端为出液端，缓流管1设置在分离膜组2的左端。

缓流管1的右端为出液端，缓流管1的直径大于分离膜组2的直径，缓流管1的右端为由左至右直径逐渐减小的锥形，且缓流管1的右端的直径与分离膜组2的直径相等，并与分离膜组2的左端密封连接。

缓流管1的左端为直径由左至右逐渐增大的锥形，缓流管1的左端设有直径小于中部直径的连接部101，连接部101方便与输送泵或混合液输送管道连接。缓流管1的长度为1m。

分离膜组2的右端连接有出液管3，出液管3的直径大于分离膜组2的直径。出液管3的左端为由左至右直径逐渐增大的锥形，出液管3的左端的直径与分离膜组2的直径相等，并与分离膜组2的右端密封连接。出液管3的右端为由左至右直径逐渐减小的锥形，从而方便连接输送管道，便于将输送分离出的液体。

缓流管1和出液管3的长度均为1m，从而能够保证混合液能够稳定的流动，并在分离膜组2和缓流管1的连接处形成紊流，避免将分离膜组2的进液端封闭。

实施例2

如图2所示：实施例2与实施例1的区别在于：缓流管1和出液管3的直径均与分离膜组2的直径相等，缓流管1的右端与分离膜组2的左端连通，出液管3为圆管。

实施例3