[实用新型]一种用于乙烯‑乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体而言，涉及一种用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机。

背景技术

乙烯-乙酸乙烯脂共聚物又称EVA树脂，在日常生产和生活中被用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂。该材料的特点是柔软性良好，像橡胶一样有弹性，因而可来制作垫子等生活用品；其常温下为固体，加热熔融到一定温度后可形成有粘度的液体，因而可以作为热熔胶，该材料还广泛的用在包装领域。在乙烯-乙酸乙烯脂共聚物材料的生产过程中，会不可避免的在产品中留存气泡，因而需要排气装置进行排气，常用的排气装置为用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机。用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机通过在材料上扎出排气孔来进行排气。同时，用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机还可以应用到其他材料膜领域，例如热收缩膜，该种膜在加热收缩之后会在小的密闭区域内形成气泡，故而也需要进行扎孔排气加工。用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机除了应用于塑料领域，也适用于其他需要扎孔加工的领域。

现有技术的用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机具有一个模具压板，模具压板上设有阵列分布的扎针，模具下方是用于传送产品的传送带。此种用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机通过模具上下的往复运动进行扎孔，模具扎孔一次后移开，同时输送带输送产品移动一定的距离，使未扎孔的部分移动至模具的下方，模具再返回进行下一次扎孔。通过这样的反复运动，实现产品上的规则扎针。这样的现有技术存在以下缺陷：1.传送带在模具压板的反复运动下需要走走停停，生产效率低；2.扎孔密度和形状固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机，其能够选择扎针齿不同的滚筒工作，在产品上扎出不同密度的孔，以在乙烯-乙酸乙烯脂共聚物加工过程中进行排气。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机，其包括用于传送产品的传送平台、扎孔装置、传动装置、驱动装置和用于放置扎孔装置的机箱，扎孔装置包括至少两组滚筒，每组滚筒中的两个滚筒的旋转方向不同，每个滚筒的圆周外表面设置有不同的扎孔齿，扎孔齿的形状和密度中的至少一者不同；每个传动装置包括通过驱动装置驱动的第二传动轴、连接至滚筒的第一传动轴、连接第二传动轴和第一传动轴的万向节。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的每个所滚筒设置有外花键，第一传动轴设置有与外花键配合的内花键。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的机箱开设有容纳第一传动轴的限位槽，限位槽包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽与第一滑槽的一端连通，第三滑槽与第一滑槽的另一端连通，第一滑槽沿机箱的高度方向延伸，第二滑槽和第三滑槽分别沿机箱的长度方向延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的机箱开设有多个限位槽，每个限位槽的形状相同，每个传动装置的第一传动轴容纳在对应的限位槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的限位槽中安装有轴承，第一传动轴的一端通过轴承支撑。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的轴承的外圈伸出箱体的部分设置外螺纹，轴承套设有与外螺纹配合的螺母。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的驱动装置包括变速箱以及驱动变速箱的电机，变速箱设置有控制第二传动轴的开关。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的扎孔齿为扎针或突起。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的扎孔装置包括第一组滚筒、第二组滚筒和第三组滚筒，第一组滚筒的扎孔齿的密度小于第二组滚筒的扎孔齿的密度，第二组滚筒的扎孔齿的密度小于第三组滚筒的扎扎齿的密度。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于乙烯-乙酸乙烯脂共聚物排气的扎孔机的第一组滚筒的扎孔齿为突起，第二组滚筒和第三组滚筒的扎孔齿为扎针。