[实用新型]钢丝、绳收卷张力平衡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢丝绳收卷设备领域，特别涉及钢丝、绳收卷张力平衡装置。

背景技术：

现有的钢丝和钢丝绳收卷装置均为通过收卷机将原本伸直的钢丝、绳卷绕在辅助成圆装置上将钢丝、绳成圆之后再收卷到收卷辊上，但是现有的张力平衡装置一般为固定的收卷轮，因此不能对收卷时瞬时速度的不同而造成的张力的不同做出反应，从而造成钢丝、绳表面的磨损和变形，破坏钢丝、绳表面的镀层，影响钢丝、绳的产品品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供钢丝、绳收卷张力平衡装置，解决了现有设备不能对收卷时瞬时速度的不同而造成的张力的不同做出反应，从而造成钢丝、绳表面的磨损和变形，破坏钢丝、绳表面的镀层，影响钢丝、绳的产品品质的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

钢丝、绳收卷张力平衡装置，包括收卷机和收卷辊，收卷机和收卷辊之间还设置有张力平衡箱，张力平衡箱包括箱体，箱体内成型有竖直设置的隔板，隔板的一侧侧壁的上部固定有一个轴承，轴承上可转动的设置有一个收卷轮，隔板的另一侧侧壁的中下部成型有一个水平设置的横板，横板的底面上固定有一个竖直向下设置气缸，气缸的气缸头上固定有一个水平设置的辊轴，隔板的中下部成型有一个长圆形的通孔，辊轴从通孔中伸出，且辊轴位于隔板安装有轴承的一侧的端部也可转动的设置有一个收卷轮，箱体的侧壁上还成型有通丝孔。

作为优选，2个收卷轮的轴心线互相平行且位于同一竖直平面上，2个收卷轮的轴心线均垂直于隔板所在平面。

作为优选，收卷轮的转动方向与钢丝、绳的运动方向一致。

作为优选，辊轴位于隔板成型横板的一侧的端部上还固定有平衡绳，箱体内的上部还固定安装有一个第一定滑轮，箱体的侧壁位于第一定滑轮的位置处还成型有绳孔，箱体外侧壁位于绳孔处还固定安装有第二定滑轮，平衡绳的一端固定在辊轴上，平衡绳的另一端延伸卷绕至第一定滑轮并穿过绳孔再卷绕至第二定滑轮后固定在一个配重块上。这样就通过平衡绳的连接使得气缸与配重块实现了动态的平衡。

作为优选，收卷轮的辊面上成型有环形凹槽。

作为优选，通丝孔有多个且成型于箱体与隔板垂直的两侧竖直侧壁上，且通丝孔的高度与2个收卷轮的高度一致。

本实用新型通过气缸悬挂收卷轮的方式，使得收卷轮在气缸和配重块的协调下呈动态平衡的可转动的设置在辊轴上，这样就使得张力有瞬时差时，收卷轮可以在张力的带动下上下位移，从而保证了钢丝、绳的张力的恒定，保护钢丝、绳表面的镀层，提高了钢丝、绳的产品品质。

附图说明：

图1为本实用新型的安装有收卷轮一侧的剖视图；

图2为本实用新型的安装有气缸一侧的剖视图；

图中：箱体1；隔板2；收卷轮 3；横板4；气缸5；辊轴6；通孔7；通丝孔8；第一定滑轮9；第二定滑轮10；配重块11；平衡绳12。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2所示的钢丝、绳收卷张力平衡装置，包括收卷机和收卷辊，收卷机和收卷辊之间还设置有张力平衡箱，张力平衡箱包括箱体1，箱体1内成型有竖直设置的隔板2，隔板2的一侧侧壁的上部固定有一个轴承，轴承上可转动的设置有一个收卷轮3，隔板2的另一侧侧壁的中下部成型有一个水平设置的横板4，横板4的底面上固定有一个竖直向下设置气缸5，气缸5的气缸头上固定有一个水平设置的辊轴6，隔板2的中下部成型有一个长圆形的通孔7，辊轴6从通孔7中伸出，且辊轴6位于隔板2安装有轴承的一侧的端部也可转动的设置有一个收卷轮3，箱体1的侧壁上还成型有通丝孔8。

2个收卷轮3的轴心线互相平行且位于同一竖直平面上，2个收卷轮3的轴心线均垂直于隔板2所在平面。

收卷轮3的转动方向与钢丝、绳的运动方向一致。

辊轴6位于隔板2成型横板4的一侧的端部上还固定有平衡绳12，箱体1内的上部还固定安装有一个第一定滑轮9，箱体1的侧壁位于第一定滑轮9的位置处还成型有绳孔，箱体1外侧壁位于绳孔处还固定安装有第二定滑轮11，平衡绳12的一端固定在辊轴6上，平衡绳12的另一端延伸卷绕至第一定滑轮9并穿过绳孔再卷绕至第二定滑轮10后固定在一个配重块11上。

收卷轮3的辊面上成型有环形凹槽。

通丝孔8有多个且成型于箱体1与隔板2垂直的两侧竖直侧壁上，且通丝孔8的高度与2个收卷轮3的高度一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。