[实用新型]高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甩干装置，尤其涉及一种高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置。

背景技术

脱硝是指在燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，其防止环境污染具有极其重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统上的催化剂(Catalyst)，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为 150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m&acute；1m的标准模块。

在生产制造及其使用过程中，通常需要在蜂窝陶瓷外表面和通孔的内表面上涂上活性组分或者贵金属。然而在现有的蜂窝陶瓷涂层过程中，一般采用人工进行涂料，再经过将通孔内的液体涂料吹扫，将蜂窝陶瓷外表面的液体涂料擦干，之后采用烘烤炉对其进行烘烤，使得在蜂窝陶瓷的整个表面区域涂上一层活性组分或者贵金属。其中在涂料吹扫过程中，采用人工气枪进行吹扫，工人的劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置，其能够对进行涂料后的蜂窝陶瓷进行自动甩干。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置，其特征在于：包括位于蜂窝陶瓷下方的支撑组件以及位于蜂窝陶瓷上方的旋压组件，所述支撑组件包括支撑于蜂窝陶瓷底面上的钢网、位于该钢网上方的棉垫以及位于钢网下方的固定块，在该固定块下方连接有一支撑轴，该支撑轴通过一轴承转动设置于一位于固定块下方的支撑座上，所述旋压组件包括位于蜂窝陶瓷上方的移动缸、与该移动缸输出轴连接的旋转缸、与该旋转缸输出轴连接的连接块，所述连接块上布置有双头气缸，该双头气缸的两端分别连接有用于夹紧蜂窝陶瓷的夹紧块。

优选地，所述连接块上的双头气缸数量为两个，分布于连接块的相对两侧，提高了夹紧块对蜂窝陶瓷的作用力。

作为改进，所述连接块下底面以及夹紧块的内侧面上设置有摩擦垫，通过设置摩擦垫提高了旋压组件对蜂窝陶瓷的夹持能力。

再改进，所述固定块上开设有引流槽，固定块外围设置有一回水桶，通过设置引流槽，使得棉垫吸收来的液体涂料通过钢网后流入固定块的引流槽内，在引流槽的作用下，渗出的液体涂料回收至回水桶内。

再改进，所述摩擦垫和棉垫内设置有压力传感器，通过设置压力传感器，防止旋压组件对蜂窝陶瓷造成破坏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：蜂窝陶瓷进入支撑组件的棉垫上方，移动缸动作，带动连接块下移压紧于蜂窝陶瓷顶面之上，双头气缸动作，双头气缸两端的夹紧块夹紧蜂窝陶瓷的两侧，之后，旋转缸转动，通过轴承作用带动蜂窝陶瓷在支撑座上旋转，蜂窝陶瓷上的液体涂料被甩干，从而实现了将涂料后的蜂窝陶瓷扫干的工序。

附图说明

图1是本实用新型实施例中高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施中的高温脱硝催化剂蜂窝陶瓷甩干装置，包括旋压组件和支撑组件。

其中，支撑组件位于蜂窝陶瓷10下方，旋压组件位于蜂窝陶瓷10上方，支撑组件包括支撑于蜂窝陶瓷10底面上的钢网202、位于该钢网202上方的棉垫201以及位于钢网202下方的固定块203，在该固定块203下方连接有一支撑轴301，该支撑轴301通过一轴承302转动设置于一位于固定块203下方的支撑座303上，旋压组件包括位于蜂窝陶瓷10上方的移动缸401、与该移动缸401输出轴连接的旋转缸402、与该旋转缸402 输出轴连接的连接块404，所述连接块404上布置有双头气缸403，该双头气缸403的两端分别连接有用于夹紧蜂窝陶瓷10的夹紧块406，优选地，连接块404上的双头气缸 403数量为两个，分布于连接块404的相对两侧，提高了夹紧块406对蜂窝陶瓷10的作用力。

另外，连接块404下底面以及夹紧块406的内侧面上设置有摩擦垫，通过设置摩擦垫提高了旋压组件对蜂窝陶瓷10的夹持能力。