[实用新型]多管路切换的热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，尤指一种多管路切换的热交换装置。

背景技术

现有有热交换装置广泛地应用于生活中能用于冷却、加热或废热回收等，现有热交换装置主要设有加热端及使用端，其中加热端与使用端相连接而形成单一管路系统，在实际使用时加热端为锅炉，而使用端能为一温室，藉以将锅炉的热源经连接两者的管路输送至温室，进而提供一热交换的效果。

然而，现有热交换装置虽能通过锅炉提供热源给温室使用，但现有热交换装置的加热端及使用端之间仅通过单一管路供应热能，当输送机制故障时，由于没有其他切换系统或装置，容易导致使用端(受热端)产生严重问题，增加使用上的不便及所需的成本，再者，通过单一管路进行热源传输的方式，只能以单一热源供应而无法复合其他型态的热源进行使用，因此，使用时多为单一热能或单一型态热能供应，无法并用不同热源(如蒸汽/热水共享或者生质能/石化燃料共享)，而无法提供其他的热源进行辅助，因此需耗费较长的时间进行预热，相对增加使用所需的时间及成本，举例来说当使用生质能源时，由于启动所需的时间较长，因此导致需要较长时间进行预热，若遇突发状况时则无法及时供应足够的热量，而当使用石化燃料时，则不符合环保的规定。

其次，现有热交换装置的加热端所产生的热源，不一样的加热端会产生不一样的热源，且有不同运转条件，因此，无法兼容于单一管路系统中，必须藉由一缓冲机制，方可将不同运转条件的热源整合在一起，进一步达成复合性热源的应用。

另外，现有热交换装置的加热端所产生的热源是直接经单一管路输送至使用端，在加热端及使用端之间并无缓冲机制，当加热端所生成的热源量大在使用端所需的热源量时，则会使温室产生温度过高的情形，所以，现有的热交换 装置无法在热源生成量大于热源使用量时提供一缓冲的效果，而且，当长时间使用后需进行保养及维修时，由于现有热交换装置为单一管路的结构形态，没有其他备用热能可供使用，因此现有热交换装置在保养维修时必须停止运转，方能进行相关的维护作业，相对增加使用与维修上的不便，综上所述，现有热交换装置诚有其需加以改进之处。

发明内容

为解决现有单一管路式的热交换装置在使用上的不足及限制，本实用新型的主要目的在于提出一种多管路切换的热交换装置，通过多管路切换的结构配置方式，当其中一管路发生故障的情形时，能通过切换的方式经由其他管路进行热源的输送，并且在使用时能通过多个热源提供辅助，相对能缩短预热所需的时间，并且加热模组及使用模组之间配置有缓冲模组，藉以在热源生成量大于热源使用量时可提供缓冲的效果，进而提供多管式切换、缩短预热时间以及提供缓冲效果的多管路切换的热交换装置。

本实用新型解决先前技术问题所提出的本实用新型解决先前技术问题所提出的多管路切换的热交换装置设有：一个加热模组、一个辅助模组、一个缓冲模组以及一个使用模组。

加热模组设有至少一个加热锅炉；辅助模组设于加热模组的一侧且设有至少一个备用锅炉；缓冲模组与加热模组及该辅助模组经管路相连接且设有一个缓冲本体、第一管路组以及第二管路组，缓冲本体与加热锅炉及备用锅炉经管路相连通，缓冲本体内储存有交换液，进而将加热锅炉及备用锅炉所产生的热源转换至经缓冲本体内的交换液进行热交换，第一管路组设于缓冲本体及加热模组之间，而第二管路组设于缓冲本体及辅助模组之间；使用模组与缓冲模组相连接且设有第三管路组及使用端，第三管路组与缓冲本体及使用端相连通，且各管路组之间相互不连通，藉以让各管路组形成各自独立的回路。

各管路组在与缓冲本体相连接的一端分别设有双管式的阀体控制组，各阀体控制组设有两分支管，在各分支管上分别设有泵体及数个控制阀。

所述加热模组在加热锅炉的一侧设有一个预热器，该预热器能对进入预热器中的热源温度进行调节，避免过高的热源温度直接进入加热锅炉内，避免高温对于加热锅炉产生损害。

所述缓冲本体、预热器及加热锅炉之间经第一管路组形成一封闭的循环回路，而缓冲本体及备用锅炉之间经第二管路组形成另一封闭的循环回路，而缓冲本体及使用端之间经由第三管路组形成封闭的循环回路。

所述加热模组在加热锅炉的另一侧设有一烟囱管件组，该烟囱管件组与加热锅炉的顶部相连接，藉以导引经热交换的热源及烟气排出加热锅炉，避免热锅炉内的压力过大而产生不安全的情形，并将流动至烟囱管件组内的热源及烟气排出外界，达到排出热气以及导入冷空气的效果。