[实用新型]一种压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压合装置，尤其涉及一种压合机。

背景技术

在许多产品进行连接时，都是利用胶水进行粘合。在现有技术中，利用压敏胶对产品进行粘合时，一般需要利用压合机进行压合，保证胶贴产品的质量。

但是，在实际操作中，由于产品的不同，所需要的压合力度也不同，以往结构中压合机的压合力度都是相同的，有时候会造成压合力不够，导致压合不紧密，或者压合力度过大，导致产品压坏。

发明内容

本实用新型目的是提供一种压合机，通过使用该结构，提高了产品的压合质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压合机，包括机架及设置于机架内的压合装置，所述压合装置包括由上至下依次由导柱相连的上模固定座、上模安装板、上模及下模，所述导柱底部安装于所述机架顶面上，所述上模固定座固定安装于所述导柱的顶部，所述下模经连接装置安装于所述机架底面上，所述上模固定座的顶面设有一伺服马达及丝杠组，所述丝杠组的顶部与所述伺服马达的输出轴相连，所述上模经所述上模安装板与所述丝杠组的底部相连；还包括压力传感器、控制器及压力控制表，所述压力传感器分别设置于所述上模安装板的对角上，所述控制器及压力控制表安装于所述机架上，所述压力传感器及压力控制表与所述控制器相连，且所述控制器的信号输出端与所述伺服马达的信号输入端相连。

上述技术方案中，所述上模固定座与上模安装板之间还设有一上模活动座，所述上模活动座的边缘滑动设置于所述导柱上，所述上模活动座的中部与所述丝杠组的中部固定相连。

上述技术方案中，所述下模的外缘设有延伸板，所述上模底面抵于下模顶面时，所述压力传感器的底部抵于所述延伸板的顶面上。

上述技术方案中，所述机架顶面上还设有一滑轨，所述滑轨一端设置于所述上模的正下方，所述下模经一滑板滑动设置于所述滑轨上，所述滑板及滑轨构成所述连接装置。

上述技术方案中，所述机架上还设有一保护罩，所述保护罩罩设于所述压合装置上。

上述技术方案中，所述机架底部还设有滑轮。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中设置压力传感器、控制器及压力控制表，当上模下压时，压力传感器的底部传感针会抵于延伸板上，用于检测下压的压力，以便于操作人员调节压力，也就是由控制器控制伺服马达的转动圈数，调节上模下压的距离，也就是调节压力，保证产品的压合质量；

2.本实用新型中在下模的外缘设置延伸板，利用延伸板的设置，与压力传感器配合，压力传感器无需与下模直接配合，减小对下模的损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中的压合装置结构示意图。

其中：1、机架；2、压合装置；3、导柱；4、上模固定座；5、上模安装板；6、上模；7、下模；8、伺服马达；9、丝杠组；10、压力传感器；11、控制器；12、压力控制表；13、上模活动座；14、延伸板；15、滑轨；16、滑板；17、保护罩；18、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种压合机，包括机架1及设置于机架1内的压合装置2，所述压合装置2包括由上至下依次由导柱3相连的上模固定座4、上模安装板5、上模6及下模7，所述导柱3底部安装于所述机架1顶面上，所述上模固定座4固定安装于所述导柱3的顶部，所述下模7经连接装置安装于所述机架1底面上，所述上模固定座4的顶面设有一伺服马达8及丝杠组9，所述丝杠组9的顶部与所述伺服马达8的输出轴相连，所述上模6经所述上模安装板5与所述丝杠组9的底部相连；还包括压力传感器10、控制器11及压力控制表12，所述压力传感器10分别设置于所述上模安装板5的对角上，所述控制器11及压力控制表12安装于所述机架1上，所述压力传感器10及压力控制表12与所述控制器11相连，且所述控制器11的信号输出端与所述伺服马达8的信号输入端相连。

在本实施例中，所述上模固定座4与上模安装板5之间还设有一上模活动座13，所述上模活动座13的边缘滑动设置于所述导柱3上，所述上模活动座13的中部与所述丝杠组9的中部固定相连。通过上模活动座的设置，起到一个导向作用，保证上模移动时的轨迹在一条直线上，保证于下模的配合质量。