[实用新型]一种大功率三环火灶具燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率三环火灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖。存在问题是：接口多，密封性能差，体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种大功率三环火灶具燃烧器，它具有装配方便，清洁方便，能效高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、中心火盖、内环火盖和外环火盖，其特殊之处在于：所述炉头包括圆形座板，位于圆形座板下表面上的中心进气腔、内环进气腔和外环进气腔，位于圆形座板上表面上有筒形中心火盖座、内环燃气槽座和外环燃气槽座，内环径向二次空气通道、外环径向二次空气通道、内引射管和外引射管；

内环燃气槽座和外环燃气槽座分别设置有内环燃气槽和外环燃气槽，

外环轴向燃气通道将外环燃气槽和外环进气腔连通，内环轴向燃气通道将内环燃气槽和内环进气腔相通，

内环径向二次空气通道位于相邻二个内环轴向燃气通道之间的内环燃气槽座上，外环径向二次空气通道位于相邻二个外环轴向燃气通道之间的外环燃气槽座上；内环径向二次空气通道和外环径向二次空气通道在一条半径线上；

中心进气腔和内环进气腔通过径向燃气通道连通；

中心火盖与筒形中心火盖座扣合，内环火盖和外环火盖分别与内环燃气槽和外环燃气槽扣合；内引射管与中心进气腔相通，外引射管与外环进气腔相通。

所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环燃气槽座内的圆形座板上设置有点火针固定孔和感应针固定孔。

所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心进气腔作为燃气和空气的预混腔；

还包括外环预混腔，所述外环预混腔与外环进气腔连通，所述外引射管与外环预混腔相通。

所述的一种大功率三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括环绕外环进气腔设置的固定座，固定座上有连接孔。

本实用新型一种大功率三环火灶具燃烧器，由于采用这样的结构，将现有技术中的炉头和分火器座一体成型制成，装配时，只需将中心火盖、内环火盖和外环火盖与炉头扣合即可，装配方便，接口少，密封性能好，将中心火盖、内环火盖和外环火盖拆卸后，便可以清洁炉头，清洁方便。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图2的B—B视图。

图4是本实用新型的立体图。

图5是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图5所示，一种大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头1、中心火盖2、内环火盖3和外环火盖4。所述炉头1包括圆形座板5，位于圆形座板下表面上的中心进气腔61、内环进气腔62和外环进气腔63，位于圆形座板上表面上有筒形中心火盖座71、内环燃气槽座72和外环燃气槽座73，内环径向二次空气通道81、外环径向二次空气通道82、内引射管91和外引射管92；

内环燃气槽座72和外环燃气槽座73分别设置有内环燃气槽和外环燃气槽，

外环轴向燃气通道101将外环燃气槽和外环进气腔63连通，内环轴向燃气通道102将内环燃气槽和内环进气腔62相通，

内环径向二次空气通道81位于相邻二个内环轴向燃气通道102之间的内环燃气槽座72上，外环径向二次空气通道82位于相邻二个外环轴向燃气通道101之间的外环燃气槽座73上；内环径向二次空气通道81和外环径向二次空气通道101在一条半径线上；

中心进气腔61和内环进气腔62通过径向燃气通道103连通；

中心火盖2与筒形中心火盖座71扣合，内环火盖3和外环火盖4分别与内环燃气槽和外环燃气槽扣合；内引射管101与中心进气腔61相通，外引射管102与外环进气腔63相通。

所述内环燃气槽座72内的圆形座板5上设置有点火针固定孔和感应针固定孔。

所述中心进气腔61作为燃气和空气的预混腔；

还包括外环预混腔11，外环预混腔11与所述外环进气腔63连通，所述外引射管102与外环预混腔11相通。

还包括环绕外环进气腔63设置的固定座12，固定座12上有连接孔。

本实用新型使用时，炉头1上部穿过接液盘伸出，螺钉穿过接液盘与连接孔螺合；外环径向二次空气通道101的进气端位于接液盘底板上方。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。