[实用新型]一种高速电机的风叶安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速电机的风叶安装结构，具体用于安装风叶的高速电机上。

背景技术

高速电机的转子通常包括轴和固定在其上的风叶。风叶可以通过过盈配合的方法固定到轴上，此方法相当简单且成本低廉。转子旋转过程中，风叶的孔会受到离心力的作用，导致孔膨胀变大。这时，过盈量就会变小。当转速一直提高到一定的情况下，孔的膨胀量急剧变大，孔与轴的过盈不能再提供足够的扭矩保证风叶与轴同步旋转，有一定的安全隐患。为了避免这种情况，传统的做法是将过盈量加大，但转速很高的情况下，保证足够的过盈量无法做到，甚至会导致零件材料的内部破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种高速电机的风叶安装结构，其相比现有技术，结构更加稳定可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速电机的风叶安装结构，包含电机的转轴和安装在转轴上的风叶；其特征在于：所述风叶中心开设用于组装在转轴的通孔；所述通孔为台阶孔，沿着远离电机的方向依次为孔Ⅰ、孔Ⅱ和孔Ⅲ；

所述孔Ⅰ的直径＞孔Ⅱ的直径＞孔Ⅰ的直径；

所述转轴通过间隙配合组装在通孔内；

所述孔Ⅰ与转轴的间隙小于等于0.02mm；

所述孔Ⅱ与转轴的间隙大于0.02mm；

所述通孔与转轴之间的间隙内填充有胶水。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述孔Ⅰ靠近电机的端面开设倒角。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转轴与通孔配合的位置同样为台阶型结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述风叶为塑料材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述孔Ⅰ远离电机的端面为敞开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述通孔与转轴之间的胶水的剥离强度大于1.5kg。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种高速电机的风叶安装结构，包含电机的转轴和安装在转轴上的风叶；所述风叶中心开设用于组装在转轴的通孔；所述通孔为台阶孔，沿着远离电机的方向依次为孔Ⅰ、孔Ⅱ和孔Ⅲ；台阶孔能够使得通孔与转轴配合更加精准，涂覆胶水后相互粘接效果更好；

所述孔Ⅰ的直径＞孔Ⅱ的直径＞孔Ⅰ的直径；

所述转轴通过间隙配合组装在通孔内；

所述孔Ⅰ与转轴的间隙小于等于0.02mm；

所述孔Ⅱ与转轴的间隙大于0.02mm；

为了保证轴心与风叶的同心度要求，风叶的孔与轴心之间的间隙采用不同的数值。其中，孔Ⅰ部分与轴的间隙非常小，控制在0.02mm以内，以确保轴心和风叶的同心度。孔Ⅱ部分与轴的间隙相对较大，以便有足够的空间来承载胶水，确保有足够的胶水在轴与风叶之间。孔Ⅲ的作用是产生一个贯通的结构，使胶水可以在风叶孔内流动，形成较大的接触面积。如果没有孔Ⅲ，风叶孔就形成了一个盲孔，会导致孔内的气体无法排出，轴心就会被气体顶住，无法插入到最底部；且胶水也无法在内部流动，无法使轴心和风叶孔间隙内均匀的分布胶水。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的立体结构示意图；

图3为本实用新型的转轴的一种具体实施方式的立体结构示意图。

1-孔Ⅰ，2-孔Ⅱ，3-转轴，4-孔Ⅲ，5-风叶，6-倒角。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～3所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种高速电机的风叶安装结构，包含电机的转轴3和安装在转轴上的风叶5；所述风叶中心开设用于组装在转轴的通孔；所述通孔为台阶孔，沿着远离电机的方向依次为孔Ⅰ1、孔Ⅱ2和孔Ⅲ4；