[实用新型]机头升降齿轮锁紧装置有效
申请号: | 201621361004.3 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN206329711U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 张勇;丁小军 | 申请(专利权)人: | 江苏崇尚生物科技有限公司 |
主分类号: | F16H57/023 | 分类号: | F16H57/023 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机头 升降 齿轮 装置 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种机头升降齿轮锁紧装置。
背景技术
在自动机完成拔囊、切割、套合的生产过程中,机头上下往复运动,在低位完成拔囊,在高位完成套合,在低、高位上升的过程中完成切割。这就要求同时工作的四个机头立柱上下升降高度必须保持一致。但在使用过程中,由于传动件磨损、松动等原因,经常导致机头升降高度变化,从而影响胶囊的拔囊与套合质量。在维修时,由于机头升降齿与传动轴采用了键条联接,外加骑缝螺钉紧固,此装配位置已锁死,无法调整机头的高度。只能靠增减机头支架与立柱之间的调整垫片来解决。增减调整垫片时,必须要将自动机拉到测量平台上,拆去机头总成,通过测量调整垫片厚薄,然后紧固好紧固螺钉,再次测量。如此反复多次,也很难保证四个立柱的高度一致。调整难度较大,费时费力。往往调整后,由于四个立柱与机头的平面度不一,导致机头升降运动阻力增加,机头不能自由落位升降自如,要进行磨合以后,才能正常运行。还有重新拆装机头,将导致切刀、筒夹和顶杆位置变化,直接影响胶囊的拔囊、切割、套合质量,非常麻烦。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种机头升降齿轮锁紧装置。
一种机头升降齿轮锁紧装置,包括一传动轴,该传动轴的两端分别连接一深沟球轴承,所述深沟球轴承的外侧设有一升降齿轮;所述升降齿轮与所述传动轴之间的间隙内设有一涨紧套,所述涨紧套与所述传动轴间隙配合;所述涨紧套外侧设有一连接法兰,所述连接法兰与所述升降齿轮通过内六角螺钉连接。
本实用新型提供了一种机头升降齿轮锁紧装置,通过在传动轴头与升降齿轮之间加装涨紧套,涨紧套圆周上的螺孔与升降齿轮上的螺孔用M6内六角螺钉连接,组成本实用新型所述的锁紧装置,该锁紧装置具有便于调整机头高度的优点。调整方法如下:调整时将自动机停至机头升起位置,在机头立柱上垫上标准量块,松开四只升降齿上的涨紧套螺钉,在重力的作用下,标准量块下移向涨紧套施加压力,由于量块的质量一致,涨紧套和升降齿轮俱为标准件,因此涨紧套会在自由落体状态下,将四只涨紧套锁死。由此可见,本实用新型在维修时方便调整机头高度,使各个机头高度保持一致,降低了维修难度和维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1的侧视图。
图中数字表示:
1、传动轴 2、轴承 3、升降齿轮 4、涨紧套 5、内六角螺钉
6、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1和2所示,一种机头升降齿轮锁紧装置,包括一传动轴1,该传动轴1的两端分别连接一深沟球轴承2,所述深沟球轴承2的外侧设有一升降齿轮3;所述升降齿轮3与所述传动轴1之间的间隙内设有一涨紧套4,所述涨紧套4与所述传动轴1间隙配合;所述涨紧套4外侧设有一连接法兰6,所述连接法兰6与所述升降齿轮3通过内六角螺钉5连接。
本实用新型提供了一种机头升降齿轮锁紧装置,通过在传动轴1头与升降齿轮3之间加装涨紧套4,涨紧套4圆周上的螺孔与升降齿轮3上的螺孔用M6内六角螺钉5连接,组成本实用新型所述的锁紧装置,该锁紧装置具有便于调整机头高度的优点。调整方法如下:机头个数一般为4个,需要调整至一致高度,调整时将自动机停至机头升起位置,在机头立柱上垫上标准量块,松开升降齿轮上的内六角螺钉5,在重力的作用下,标准量块下移向涨紧套4施加压力,由于量块的质量一致,涨紧套4和升降齿轮3俱为标准件,因此涨紧套4会在自由落体状态下,同时同步将四只涨紧套4锁死,因为量块给了涨紧套4一样的压力,所以机头高度一致。由此可见,本实用新型在维修时方便调整机头高度,使各个机头高度保持一致,降低了维修难度和维修成本。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
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