[实用新型]一种双层分体式曲轴包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴包装技术领域，特别涉及一种双层分体式曲轴包装箱。

背景技术

现有压缩机曲轴在加工为成品后，需要防锈包装，以实现在搬运或运输过程不易生锈，保证了产品质量。

但是现有的防锈包装，采用薄膜包装，首先将曲轴放置下层薄膜上，再通过上层薄膜覆盖而实现包装。在使用时，存在以下缺陷：第一，由于薄膜柔软而容易损坏，破损后会使空气容易进入，防锈效果差；第二，当薄膜使用后，由于褶皱及破损而只能一次性使用，大大提高了包装成本；第三，由于该曲轴为了防锈，需要在包装前在其表面上涂上防锈油，而采用薄膜方式来包装，当曲轴上的防锈油会滴落在薄膜上时不能回收，存在防锈油的浪费；第四，该曲轴之间采用柔软薄膜隔开，容易相互碰撞，损伤表面。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供一种双层分体式曲轴包装箱，可重复使用，拿取方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双层分体式曲轴包装箱，其特征在于：包括从下之上依次设置的托盘(1)、下盖(2)、围箱(3)及上盖(4)；该围箱(3)内叠设有下层箱格(5)和上层箱格(6)；该围箱(3)下端箱口经该下盖(2)盖封，该围箱(3)上端箱口经该上盖(4)盖封；所述下层箱格(5)和上层箱格(6)的高度之和大于曲轴轴向长度，该下层箱格(5)高度小于该曲轴轴向长度。

进一步地，所托盘(1)包括间隔设置的下层板(11)和上层板(12)，该下层板(11)与上层板(12)之间垫设有垫块(13)，该下层板(11)、上层板(12)及三根垫块(13)之间相互固接。

进一步地，该垫块(13)为三个且平行位于该下层板(11)和上层板(12)之间的中间和左右两侧。

进一步地，所述下盖(2)和上盖(4)均为矩形底板(41)和矩形围板(42)所构成的一体结构。

进一步地，所述上层箱格(6)包括平行且间隔设置的若干横向卡板(61)和平行且间隔设置的若干纵向卡板(62)；该各横向卡板(61)和各纵向卡板(62)相互交叉而形成有若干个单格空间。

进一步地，所述下层箱格(5)和上层箱格(6)结构相同。

进一步地，所述横向卡板(61)和纵向卡板(62)结构相同，其均为矩形板体(600)，该矩形板体(600)长边上开设有一排间隔分布的若干插槽(601)，该插槽(601)槽深(a)为矩形板体(600)宽度(b)的一半。

进一步地，所述横向卡板(61)和纵向卡板(62)均采用纸质材料或塑料材料。

进一步地，所述横向卡板(61)和纵向卡板(62)板面上还设有薄膜层(602)。

本实用新型的有益效果是：

第一，由于采用双层分体设置，在曲轴取出前该上层箱格会先取出，由于各曲轴上部高出该下层箱格，该曲轴上部凸出一定高度，便于把持，方便对曲轴的安全拿取，可实现快速和批量取出，同理也方便包装前的批量放入。

第二，采用通过下盖、围箱及上盖所形成的外层密封，以及下层箱格和上层箱格所形成的内层密封，多层次严密包装，使空气不能轻易进入，防锈效果非常好；

第三，由于本包装箱可回收重复利用，可降低了生产成本；另外该曲轴上防锈油将滴入下盖内，当曲轴取出后再将防锈油直接倒出回收，可减少防锈油的浪费。

第四，采用围箱套住下层箱格和上层箱格，该下层箱格和上层箱格不会相互相对移动，而实现安全保护和提高强度作用，可减少曲轴运输时晃动和松动。

附图说明

图1是本实用新型包装时的立体图。

图2是本实用新型分体时的立体图。

图3是托盘的立体图。

图4是下盖(或上盖)的立体图。

图5是下层箱格(或上层箱格)的立体图。

图6是横向卡板(或纵向卡板)的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-2，一种双层分体式曲轴包装箱，包括从下之上依次设置的托盘1、下盖2、围箱3及上盖4；该围箱3内叠设有下层箱格5和上层箱格6。该围箱3下端箱口经该下盖2盖封，该围箱3上端箱口经该上盖4盖封；所述下层箱格5和上层箱格6的高度之和大于曲轴轴向长度，该下层箱格5高度小于该曲轴轴向长度。

其中，该托盘1、下盖2、围箱3、上盖4、下层箱格5及上层箱格6之间可相互拆分和组装。

参见图2，其中，围箱3为矩形管体，包装时，该围箱3套装在该下层箱格5和上层箱格6外侧。