[实用新型]光伏电缆防水型SR结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，尤其涉及一种可提高光伏产品生产效率和使用寿命的光伏电缆防水型SR结构。

背景技术

现有的SR(塑胶套)结构设计为矩阵排列出线方式，多次成型工艺；如果用一次成型，模具封胶位处的线槽分模困难，封不了胶，成型不了；需要改为三次成型；将矩阵拆解为两组水平出线来成型；靠第一次，第二次成型的外模来做封胶位，成型步骤多，成本较高，一次成型开模分模困难，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏电缆防水型SR结构，其解决了目前SR结构开模分模困难，成型步骤多，效率低下，成型外观不良的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型的一种光伏电缆防水型SR结构，其包括：外防水套，所述外防水套内设有至少一光伏电缆分支组件，所述光伏电缆分支组件包括内防水套管，所述内防水套管的一端连接单根光伏电缆，另一端连接至少两根单层排列的光伏电缆。

其中，所述的内防水套管内还设有中接端子，所述中接端子的一端连接单根光伏电缆，另一端连接单层排列的至少两根光伏电缆。

其中，所述的光伏电缆分支组件的数目为二。

其中，两组光伏电缆分支组件上的单层排列的光伏电缆共同套设于一用于隔离相邻光缆的塑胶隔栏。

其中，所述的外防水套为TPV材质胶套。

与现有技术相比，本实用新型的光伏电缆防水型SR结构，其SR结构与光伏电缆在外防水套前端结构由1*2水平方式出线，后端端由1*4水平方式出线；并且单层排雷的光伏电缆之间设计了塑胶隔栏，避免线材紧靠相切产生缝隙进水；所述SR结构中间的光伏电缆采用中接端子连接工艺，解决因线材矩阵排列产生的开模分模难题；裸露部分光伏电缆采用内防水套管隔离，实现电气和第一次防水隔离；所述SR结构采用TPV塑胶成型，进行第二次电气和防水隔离，实现了防水，防紫外线，防老化，防腐蚀等技术要求。

附图说明

图1和图2为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例的整体结构示意图。

图3为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例的内部结构示意图。

图4为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例中的光伏电缆分支组件部分结构示意图。

图5为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例中的光伏电缆分支组件部分整体结构示意图。

图6和图7为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例的整体结构示意图。

图8为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例的内部结构示意图。

图9为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例中的光伏电缆分支组件部分结构示意图。

图10为本实用新型光伏电缆防水型SR结构的第一实施例中的光伏电缆分支组件部分整体结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

请参阅附图1至附图5，其为该光伏电缆防水型SR结构的第一实施例。在本实施例中，该光伏电缆防水型SR结构，其包括：外防水套1，所述外防水套1内设有两组光伏电缆分支组件30和40，所述光伏电缆分支组件30和40的结构相同，以光伏电缆分支组件30为例，其包括内防水套管3，所述内防水套管3的一端连接单根光伏电缆11，另一端连接至少两根单层排列的光光伏电缆21和22。同样的，分支光缆组件40也包括内防水套管，内防水套管的两端设有单根光伏电缆12，另一端设有两根光伏电缆23和24，并且光伏电缆23和光伏电缆24单层排列。并且，上述的光伏电缆11和12，以及21、22、23、24均单层排列，即前端为1*2排列，后端1*4排列。

请再次参阅附图4，所述的内防水套管3内还设有中接端子5，所述中接端子5的一端连接单根光伏电缆11，另一端连接单层排列的至少两根光伏电缆21和22。同理，另一光伏电缆分支组件40中的光伏电缆12与23和24的连接方式也相同。

在本实施例中，所述的光缆分支组件30的数目为二，即光伏电缆分支组件30和光缆分支组件40。于其他实施例中，也可以根据需要增加或减少光伏电缆分支组件的组数。

进一步的，为了进一步防水密封，两组光伏电缆分支组件30和40上的单层排列的光伏电缆21、22、23、24共同套设于一用于隔离相邻光伏电缆的塑胶隔栏6，并且使其端部进一步防水密封。

优选的，所述的外防水套1为TPV材质胶套。