[实用新型]槽片环槽加工转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工转台，尤其涉及一种槽片环槽加工转台。

背景技术

现有的槽片环槽加工转台由上下两件圆锥滚子轴承装配转轴安装于支撑座，因而支撑座需要在上下两边加工同轴度较高的轴承安装座，为了保证同轴度要求，需较精密的加工设备和较高操作水平的加工人员，不仅加工成本高，还难以保证合格率，使转台在使用过程中出现卡顿现象，导致转台加工的工件报废，严重影响生产效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制造成本低、使用寿命长，产品加工稳定可靠无卡顿现象的槽片环槽加工转台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述槽片环槽加工转台包括支撑座、转轴、轴承、环槽加工夹具座和电机，所述支撑座中部设有转轴腔，且所述支撑座顶部设有凹槽，所述转轴通过所述轴承固定安装于所述凹槽，使所述转轴的驱动端置于所述转轴腔内，所述电机通过电机安装板固定于所述支撑座一侧，且所述电机驱动所述转轴的驱动端，所述环槽加工夹具座设于所述转轴的安装端。

在本实用新型提供的槽片环槽加工转台的一种较佳实施例中，所述轴承为RU型精密交叉滚子轴承。

在本实用新型提供的槽片环槽加工转台的一种较佳实施例中，所述转轴为阶梯轴，且所述转轴的半径沿+Y轴递增。

在本实用新型提供的槽片环槽加工转台的一种较佳实施例中，所述电机为同步电机，且所述电机驱动所述转轴的驱动方式为皮带驱动。

与现有技术相比，本实用新型提供的槽片环槽加工转台的有益效果是：本实用新型的所述转轴采用RU型精密交叉滚子轴承进行安装，该轴承已进行安装孔的加工，可直接安装于所述凹槽内，避免了现有的转台较高精度轴承安装座的加工，降低了加工难度和加工成本，同时这种安装方式使转轴旋转一致性好，提高了稳定性；且该轴承的一体化内外环结构对安装性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩，提高了工件加工的稳定可靠性，延长了转台的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的槽片环槽加工转台的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述槽片环槽加工转台1包括支撑座11、转轴12、轴承13、环槽加工夹具座14和电机15。

所述支撑座11中部设有转轴腔112，且所述支撑座11顶部设有凹槽113，所述转轴12通过所述轴承13固定安装于所述凹槽113，使所述转轴12的驱动端121置于所述转轴腔112内，所述电机15通过电机安装板16固定于所述支撑座11一侧，且所述电机15驱动所述转轴12的驱动端121，所述环槽加工夹具座14设于所述转轴12的安装端122。

优选地，所述轴承13为RU型精密交叉滚子轴承。

优选地，所述转轴12为阶梯轴，且所述转轴12的半径沿+Y轴递增。

优选地，所述电机15为同步电机，且所述电机15驱动所述转轴12的驱动方式为皮带驱动。

本实用新型提供的槽片环槽加工转台1的有益效果是：本实用新型的所述转轴12采用RU型精密交叉滚子轴承13进行安装，该轴承13已进行安装孔的加工，可直接安装于所述凹槽113内，避免了现有的转台较高精度轴承安装座的加工，降低了加工难度和加工成本，同时这种安装方式使转轴12旋转一致性好，提高了稳定性；且该轴承13的一体化内外环结构对安装性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩，提高了工件加工的稳定可靠性，延长了转台的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。