[实用新型]一种丙烯醛氧化反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种丙烯醛氧化反应器。

背景技术

丙烯醛在氧气、水和催化剂的共同作用下发生氧化反应，生成丙烯酸，传统的反应器在加入氧气氧化的过程中，气态的氧气分布在上层，即使有搅拌装置的混合，也不能够使得氧气与反应物接触充分，造成产物产率低，传统的搅拌都是单纯使用外接的搅拌装置进行搅拌，搅拌效果不好，反应物混合不均匀，内部温差大，反应效果差，为此，我们提出一种丙烯醛氧化反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙烯醛氧化反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种丙烯醛氧化反应器，包括反应器壳体和多个支撑腿，所述反应器壳体的底部设有底板，多个所述支撑腿固定在反应器壳体的底端，所述反应器壳体的上端分别设有丙烯醛加料管、加水管和催化剂加料管，所述反应器壳体的下端设有产物出口管，其特征在于，所述反应器壳体壳壁设为中空结构，且反应器壳体壳壁内绕设有用以增加反应温度的电加热丝；

所述底板内嵌有多个水平的总进气管，且多个水平的总进气管之间相通，所述总进气管的上端连通有多个竖直的分进气管，且分进气管的上端与反应器壳体内腔相通，所述总进气管的下端通过软管连接有氧气瓶，所述氧气瓶位于反应器壳体的下方，多个所述分进气管内均设有防倒流装置，所述防倒流装置包括安装块、限位块、密封板、弹簧固定块和弹簧，所述安装块、限位块和弹簧固定块均固定在分进气管内壁上，所述安装块和限位块对称设置，所述弹簧固定块位于限位块的正上方，所述密封板的一侧与安装块的上端铰接，所述弹簧的上端固定在弹簧固定块上，所述弹簧的下端固定在密封板上。

优选的，所述丙烯醛加料管、加水管、催化剂加料管和产物出口管上均设有密封夹。

优选的，所述反应器壳体的上端设有电机，所述电机的输出端连接有大搅拌轴，所述大搅拌轴下端延伸至反应器壳体内腔，且大搅拌轴上交错设置有大桨叶。

优选的，所述反应器壳体内腔设有多个呈C型的扰流框，所述扰流框上下对称设有两个轴承，两个所述轴承的内圈之间连接有小搅拌轴，所述小搅拌轴上交错设有两个小桨叶。

优选的，所述反应器壳体壳壁内还填充有岩棉保温层。

本实用新型提出的一种丙烯醛氧化反应器，有益效果在于：本实用新型在操作时，通过设有扰流框、轴承、小搅拌轴和小桨叶，实现对外接大搅拌轴的扰流，使得反应物间碰撞更加剧烈，混合更加均匀，缩小反应物间的温差，提高产物转化率，通过在底部分散多个分进气管，使得氧气分散更加均匀，与反应物接触时间更长，使得氧气利用率更高，提高化学反应速率及产物转化率，该丙烯醛氧化反应器，使得反应物反应更加彻底，产物转化率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丙烯醛氧化反应器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丙烯醛氧化反应器的A处结构放大图。

图中：反应器壳体1、电加热丝2、丙烯醛加料管3、加水管4、催化剂加料管5、产物出口管6、支撑腿7、电机8、大搅拌轴9、大桨叶10、底板11、总进气管12、分进气管13、扰流框14、轴承15、小搅拌轴16、小桨叶17、氧气瓶18、安装块19、限位块20、密封板21、弹簧固定块22、弹簧23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。