[实用新型]包含压丝装置的制环机送丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接配套件制备技术及焊接配套件制备设备技术领域，具体的，其展示一种包含压丝装置的制环机送丝机构。

背景技术

焊环是焊接技术领域中常见的焊接配套件之一；

焊环在制备过程中需要输送焊丝对焊环的衔接处进行焊接，现阶段一般采用对应设置的一组压轮进行焊丝的输送，其存在如下问题：

1)压轮输送方式，压轮压紧焊丝进行转动输送时，容易打滑，导致输送精度不高，造成焊环的成品合格率低；

2)压轮输送方式，焊丝输送长短不好控制，无法满足焊环制备所需，造成焊环制备的效率低下。

因此，有必要提供一种包含压丝装置的制环机送丝机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包含压丝装置的制环机送丝机构，其能快速准确的进行焊丝的输送，保证焊环制备的生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种包含压丝装置的制环机送丝机构，包括设置于机架上的由气缸构成的驱动装置、连接于所述驱动装置的夹具板，所述夹具板上开设有由于穿焊丝的且用于焊丝固定的穿丝孔，且所述驱动装置上方设置有一端与所述穿丝孔相对应的丝轨道，所述丝轨道两端通过导轨设置有压丝装置，所述压丝装置包括设置于所述压丝器座上的调节滑块，所述调节滑块上设置有丝通道，且所述调节滑块上设置有一组以所述丝通道的中心平面为参照对应设置的压块，所述调节滑块上设置有调节座，所述调节座上活动设置有与所述压块相配合使用的调节组件。

进一步的，所述丝轨道另一端设置有加热炉，所述加热炉上开设有与所述丝轨道相对应的送丝孔。

进一步的，所述机架上对应设置有前轨道调节装置和后轨道调节装置，所述驱动装置分别通过驱动安装板设置于所述前轨道调节装置和所述后轨道调节装置上，且所述驱动安装板上开设有与所述穿丝孔相对应的让位槽。

进一步的，所述夹具板上连接有贯穿所述驱动安装板的导向拉杆，所述导向拉杆和所述驱动安装板连接处设置有由直线轴承构成的导向体。

进一步的，所述导轨设置于所述丝轨道两侧的驱动安装板上，所述压丝装置设置于导轨上设置的压丝器座上。

进一步的，所述机架底端设置于支撑装置，所述支撑装置包括轴承座、以及设置于轴承座上的调节轴承。

进一步的，所述压块由耐磨布块构成。

进一步的，所述调节组件包括调节手柄、以及连接于所述调节手柄的通过螺纹结构活动连接于所述调节座上的与所述压块相配合使用的压杆。

与现有技术相比，本实用新型的一种包含压丝装置的制环机送丝机构的有益效果在于：

1)通过设置夹具板、驱动装置、丝轨道；输送焊丝时，驱动装置驱动带动夹具板外伸，焊丝穿过夹具板上开设的穿丝孔，此时穿丝孔固定焊丝，驱动装置带动夹具板回缩，带动焊丝进行于丝轨道上的输送，最终通过送丝孔穿过加热炉向焊环制备处输送，此时，通过设置压丝装置进行焊丝输送时的压紧，避免焊丝输送速度过块：通过旋动调节组件的调节手柄，调节手柄带动压杆在调节座上上升或下降，通过调节杆的上升和下降调节调节杆向下压紧压块的长度，以达到控制压紧力度的效果；

2)通过前轨道调节装置和后轨道调节装置，其用于驱动装置的调节安装，同时保证设置于驱动装置上方的丝轨道和加热炉的送丝孔的对应性；

3)通过设置导向拉杆，导向拉杆和驱动安装板连接处设置有由直线轴承构成的导向体，其用于保证夹具板进行焊丝夹紧后由驱动装置驱动带动焊丝输送的稳定性；

4)通过设置支撑装置，其用于机架的安装，同时支撑装置上调节轴承便于支撑装置设置时的调整。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1机架,11前轨道调节装置，12前轨道调节装置；

2驱动装置,21驱动安装板；

3夹具板，31穿丝孔；

4丝轨道；

5加热炉，51送丝孔；

6导向拉杆；

7导轨；

8支撑装置，81支撑座，82调节轴承；

9压丝装置，91调节滑块，92丝通道，93压块,94调节座；

95调节组件，951调节手柄，952压杆；

10压丝器座。

具体实施方式

实施例：