[实用新型]一种钢卷侧护板的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高效加工冷轧钢卷或热轧钢卷的侧护板的装置，属于金属加工技术领域。

背景技术

冷轧钢卷和热轧钢卷的两端均设有圆形的侧护板，侧护板贴在钢卷的端面上，以防止钢卷的端部在钢卷运输过程中受到撞击而产生质量缺陷。一般的侧护板都是平板，用这种侧护板包装的钢卷，在运输过程中如果遇到雨雪天气，容易出现进水情况，导致钢卷生锈。采用带有弯边的侧护板可以有效防止钢卷进水，但手工制作带弯边的侧护板效率很低，因此，设计一种能够高效生产带弯边侧护板的专用设备是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种钢卷侧护板的成型装置，以提高带弯边钢卷侧护板的加工效率。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种钢卷侧护板的成型装置，构成中包括机架、液压缸、上压模和下压模，所述机架固定在地面上，所述液压缸竖直固定在机架上部，所述上压模位于液压缸的下方并与液压缸的活塞杆固定连接，上压模的下表面为圆形平面；所述下压模固定在机架上且位于上压模的正下方，下压模的上表面为平面且设有与上压模相对应的圆形凹槽。

上述钢卷侧护板的成型装置，构成中还包括环形的工件定位板，所述工件定位板固定在下压模的上表面并与下压模上的圆形凹槽同轴，工件定位板的内径大于下压模上的圆形凹槽的直径。

上述钢卷侧护板的成型装置，所述上压模的下表面也可以是环形平面。

本实用新型利用液压缸提供的动力加工钢卷侧护板周围的弯边，产品一次成型，不仅大大提高了钢卷侧护板的加工效率，保证了侧护板的加工质量，而且有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：1、机架；2、液压缸；3、上压模；4、工件定位板；5、下压模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1，本实用新型主要由机架1、液压缸2、上压模3、工件定位板4和下压模5构成。

图中显示，上压模3与下压模5相匹配，它们的作用是实现紧密压型，中间由工件定位板4实现被压工件（镀锌板）的快速定位。

图中显示，上压模3通过连接部件与液压缸2的活塞杆稳固连接，液压缸2通过螺栓紧固在机架1上，机架1通过加焊筋板的方式提高机械强度，保证受力时不变形。下压模5按照位置要求固定在机架1上，下压模5上面放置工件定位板4并固定，下压模5与工件定位板4之间应有足够高的同轴度。

上压模3与下压模5的尺寸和配合间隙根据所需压制的工件（镀锌板）的大小和厚度确定，同时工件定位板4与下压模5必须同轴，保证压边尺寸均匀。

本实用新型工作时，上压模3在液压缸2的驱动下压向预先放置在下压模5上的工件（镀锌板），完成工件的冷压成型。该装置可以有效地提高加工精度和工作效率。