[实用新型]叶片选择性再切设备的筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及网板筛分装置，尤其涉及一种叶片选择性再切设备的筛分装置。

背景技术

烟片结构直接影响烟草制丝的产品质量，烟丝结构均匀性与片烟的尺寸分布和成丝过程密切相关，大烟片率偏高，切丝后造成长丝率偏高。目前卷烟企业普遍采用的传统切丝工艺能有效控制烟丝宽度，但烟丝长度则主要由烟叶片型大小所决定。而对于原料片烟的尺寸规格，打叶复烤厂家与卷烟企业均无法有效控制，片烟尺寸分布往往较为宽泛，使得成丝后不利于卷制的过长和过短烟丝均占较大比例，烟丝结构呈不均匀的宽分布状态。叶片选择性再切设备通过对大叶片的再次分切优化了片烟成丝模式，提高了制丝过程的中丝率，使长、中、短丝的组分均匀、合理的分布，从而满足卷接工艺要求，提高卷接质量。对于烟片筛分，用传统的编织网、金属冲孔板筛分易堵网眼，用钢管间隔并列焊接的通孔网筛分，大烟片易倾斜落至下层。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种叶片选择性再切设备的筛分装置，有效解决了烟片的筛分不均匀、筛分效率低的问题，提高了大片筛分率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：叶片选择性再切设备的筛分装置，它包括筛分框架，筛分框架由多列等距平行设置的框架立板排布组成，相邻框架立板之间形成筛分区，筛分区内等距穿插有多行相平行的筛分板，筛分板朝来料一侧向下倾斜设置，且筛分板的高度低于其两侧的框架立板的高度，每个筛分板的两端分别与对应的框架立板垂直固定连接；安装区内相邻的筛分板与其两侧对应的框架立板之间形成带斜度的立体筛孔；相邻安装区的筛分板在位置上一一对应。

同一安装区的筛分板的高度相同。

相邻安装区的筛分板的高度相同。

所述框架立板的边棱设为圆柱边棱。

所述筛分框架上沿输送方向间隔错落开设有多个导流板，导流板与筛分框架内对应的框架立板固定连接固定连接。

所述立体筛孔的横截面为正方形。

相邻安装区对应的筛分板连接为一体。

所述框架立板选用矩形板；所述筛分板选用矩形板。

本实用新型的有益效果：

通过上述技术方案，本实用新型中框架立板间距并列排列，筛分板等间距穿插在框架立板间，整个筛面形成矩形阵列排序的立体斜孔效果，斜孔俯视为正方形。工作时，小烟片从立体筛孔落下，大烟片经带由斜度的孔壁继续前行，该设计有效解决了烟片的筛分不均匀、筛分效率低的问题，克服了传统筛分装置平面孔型容易堵塞，并且不易清理，部分大烟片筛不出来影响烟片筛选效果的缺陷。

本实用新型中立体筛孔的倾斜孔斜面与物料前进方向保持一致，合格物料下落，不合格物料沿倾斜孔斜面爬坡向前，而不会滞留在孔周边，有效解决烟片筛选和网孔堵塞问题，提高大片筛分率。

所述框架立板的边棱设为圆柱边棱，圆柱边棱防止烟片挂留。

所述筛分框架上沿输送方向间隔错落开设有多个导流板，导流板与筛分框架内对应的框架立板固定连接固定连接，导流板使烟片均匀分布在筛面上保证筛分效果。

同一安装区的筛分板的高度相同；相邻安装区的筛分板的高度相同；立体筛孔的横截面为正方形，上述设计能够提高筛分效果。

相邻安装区对应的筛分板连接为一体，且框架立板选用矩形板，筛分板选用矩形板，便于本实用新型的制造及安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，图1中箭头方向标示物料前进方向。

如图1和图2所示，本实用新型的叶片选择性再切设备的筛分装置，它包括筛分框架，筛分框架由多列等距平行设置的框架立板1排布组成，相邻框架立板1之间形成筛分区，筛分区内等距穿插有多行相平行的筛分板2，筛分板2朝来料一侧向下倾斜设置，且筛分板2的高度低于其两侧的框架立板1的高度，每个筛分板2的两端分别与对应的框架立板1垂直固定连接；安装区内相邻的筛分板2与其两侧对应的框架立板1之间形成带斜度的立体筛孔4，立体筛孔4的横截面为正方形，本实施例中立体筛孔4的横截面大小优选为40*40mm。相邻安装区的筛分板2在位置上一一对应。

同一安装区的筛分板2的高度相同，相邻安装区的筛分板2的高度相同。

框架立板1的边棱设为圆柱边棱，圆柱边棱防止烟片挂留。