[实用新型]证卡收集料斗有效
| 申请号: | 201621356265.6 | 申请日: | 2016-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN206278663U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
| 发明(设计)人: | 迟建 | 申请(专利权)人: | 迟建 |
| 主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108 | 代理人: | 曲洋 |
| 地址: | 272023 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收集 料斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制证、制卡机或证卡读写设备使用的料斗,具体地说是一种证卡收集料斗。
背景技术
目前各种证件、卡片的生产、读写均由高速自动化设备完成,生产或读写完成的证件或卡片由设备的料斗统一收集,现有的证卡料斗结构均是一个与证卡尺寸基本一致的槽体,证卡输送设备将证卡送入料斗上方,证卡依次落入槽体中实现自行码放。但随着证卡生产或读写设备的逐步发展,证卡的生产和读写效率越来越高,证卡输送设备的运行速度也随之逐步提升,证卡高速落入槽体时惯性较大,碰撞槽体侧壁容易发生翻转或卡在槽体内,影响证卡正常码放。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种证卡收集料斗,它能够对高速落下的证卡形成缓冲,防止证卡发生翻转,能够使证卡自行码放整齐,证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常,同时便于操作人员将证卡从料斗中取出。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括相互平行的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板底端通过底板连接,底板一端顶面设置进料台,进料台两侧分别与第一侧板和第二侧板连接,第一侧板远离进料台的一端安装第一立轴,第一立轴上安装第一挡板,第一挡板能够绕第一立轴的轴向旋转,第一挡板与第一侧板之间安装第一复位扭簧,第一复位扭簧的弹力使第一挡板与底板端部接触,第二侧板远离进料台的一端安装第二立轴,第二立轴上安装第二挡板,第二挡板能够绕第二立轴的轴向旋转,第二挡板与第二侧板之间安装第二复位扭簧,第二复位扭簧的弹力使第二挡板与底板端部接触。进料台靠近第一挡板和第二挡板的一侧设置斜面,斜面相对水平面的夹角α的角度为30°-65°。所述斜面的长度L为1cm-10cm。第一挡板和第二挡板均与底板接触时,第一挡板与第二挡板之间设有间隙,底板靠近第一挡板和第二挡板的一端中部设置豁口,豁口与间隙相通。所述间隙的宽度W1为1.5cm-2.5cm,所述豁口的宽度W2为1.5cm-3cm。
本实用新型的优点在于:能够对高速落下的证卡形成缓冲,防止证卡发生翻转,能够使证卡自行码放整齐,证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常,同时便于操作人员将证卡从料斗中取出等。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的仰视结构示意图;
图3是本实用新型使用状态图,图中所示为第一挡板与第二挡板构成的料斗门关闭状态;
图4是本实用新型使用状态图,图中所示为取出证卡时第一挡板与第二挡板构成的料斗门打开状态。
具体实施方式
本实用新型所述的证卡收集料斗包括相互平行的第一侧板1和第二侧板2,第一侧板1和第二侧板2底端通过底板3连接,底板3一端顶面设置进料台4,进料台4两侧分别与第一侧板1和第二侧板2连接,第一侧板1远离进料台4的一端安装第一立轴5,第一立轴5上安装第一挡板6,第一挡板6能够绕第一立轴5的轴向旋转,第一挡板6与第一侧板1之间安装第一复位扭簧7,第一复位扭簧7的弹力使第一挡板6与底板3端部接触,第二侧板2远离进料台4的一端安装第二立轴8,第二立轴8上安装第二挡板9,第二挡板9能够绕第二立轴8的轴向旋转,第二挡板9与第二侧板2之间安装第二复位扭簧10,第二复位扭簧10的弹力使第二挡板9与底板3端部接触。本实用新型所述第一侧板1、第二侧板2、底板3、进料台4以及第一挡板6、第二挡板9共同构成储存证卡的料斗槽体,证卡在输送设备的驱动下沿着进料台4顶面进入料斗并码放在其中,所述第一挡板6、第二挡板9构成可开启的料斗门,操作人员可打开料斗门将码放好的证卡一起取出。第一挡板6和第二挡板9构成的料斗门依靠扭簧的弹力保持关闭状态,证卡输送设备将证卡沿进料台顶面高速送至料斗内时,证卡在惯性作用下会碰撞料斗门,第一挡板6和第二挡板9在证卡撞击后略微旋转并在扭簧作用下弹回,对证卡形成缓冲,防止证卡翻转,并借助弹力拨动证卡,使证卡在料斗内自行码放整齐。即使某一证卡进入料斗后卡住,未能在料斗中码放平整,下一张证卡撞击料斗门时可消除料斗门对上一张证卡的挤压,料斗门回位时碰撞底板3产生震动也可将卡住的证卡震落。本实用新型能够对高速落下的证卡形成缓冲,防止证卡发生翻转,能够使证卡自行码放整齐,证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常,同时便于操作人员将证卡从料斗中取出。本实用新型所述扭簧也可用拉簧或弹簧替代,但拉簧或弹簧占用空间相对较大。
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