[实用新型]分片收卷一体式包装机有效
| 申请号: | 201621355924.4 | 申请日: | 2016-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN206476152U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
| 发明(设计)人: | 林光敏;吴垂叠 | 申请(专利权)人: | 广东广益科技实业有限公司 |
| 主分类号: | B65B9/20 | 分类号: | B65B9/20;B65B39/00;B65B51/26;B65B61/06;B65B61/00;B07C5/36 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 杨育增 |
| 地址: | 523227 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分片 收卷一 体式 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是涉及一种分片收卷一体式包装机。
背景技术
随着人们生活水平不断提高,对各种食品的需求也随之大增,这进一步地拉动了我国食品包装行业的快速发展。而在食品包装行业中使用到的料包投包机是发展比较快的包装机械之一,拥有着广阔的发展前景。而在添加剂包装行业中,如对脱氧指示剂或保鲜剂等进行小包的包装行业中,经常会使用料包包装机,该料包包装机能对添加剂进行自动化的包装,故料包包装机拥有着广阔的发展前景。
然而,目前的料包包装机在自动包装过程中,只能检测到包装好的料包是有料还是空包,无法检测到少料及封合处夹料的问题,只能通过人工肉眼识别,然而,在大批量生产现场,通常只作抽样检查。因此,难免会有少料、封合处夹料的产品流到客户端。
此外,现有的料包包装机在包装带氧指示线的料包时,一方面,极易出现氧指示线未封于纸膜内,而是被夹在料包包装机的热封封合处的问题;另一方面,氧指示线在封合过程中易被窜动,从而导致其在纸膜内不能保持直线状态,最终导致带氧指示线的料包良品率低,造成较大部分的材料浪费。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种分片收卷一体式包装机,以解决目前料包包装机不能检测发现少料、夹料的问题,以及热封氧指示线的料包良品率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案为:
一种分片收卷一体式包装机,用于包装颗粒粉末类物料,其特征在于:包括机架及设置于机架上的控制器、供料机构、分片收卷机构、CCD检测装置,所述供料机构、分片收卷机构、CCD检测装置均电性连接于控制器上,所述分片收卷机构包括包装制袋装置、分片机构、收卷机构、切换装置及储料装置,所述供料机构、包装制袋装置、CCD检测装置、分片机构、切换装置、储料装置自上而下依次排列设置;所述供料机构将物料转至包装制袋装置内,所述包装制袋装置对物料进行包装制袋,形成链状料包;所述CCD检测装置对链状料包进行检测,所述分片机构将链状料包分切成片状料包,并将检测出的次品料包剔除,所述储料装置包括良品槽及次品槽,次品料包收集于次品槽内,合格料包收集于良品槽内,所述收卷机构将链状料包收集成卷;所述切换装置活动的设于所述机架上;所述CCD检测装置包括CCD视觉检测器及检测定位装置,所述检测定位装置包括相对设置的固定块及定位片,所述固定块与定位片之间形成上下连通的检测通道,定位片位于固定块与CCD视觉检测器之间,定位片与CCD视觉检测器相对应的位置设有一检测通孔。
进一步地,所述热封装置整体呈L形设置,热封装置包括一横封装置及一设于横封装置上的纵封装置,所述横封装置及纵封装置均由两相对设置的热封块组成,两热封块间形成一供复合纸膜通过的热封通道。
进一步地,所述热封装置包括横封装置及设于横封装置上的纵封装置,所述纵封装置包括两并排设置的滚轮,所述滚轮上设有第一热封区及第二热封区,两滚轮上对应的第一热封区之间形成供纸膜及氧指示线通过的热封通道,对应的两第二热封区间形成供纸膜通过的热封通道。
进一步地,所述供料机构包括储料斗、导料装置及储料盘,所述导料装置设置于储料斗与储料盘之间,所述导料装置包括第一伸缩气缸及下料板导料架,所述下料板固定安装于气缸上,所述储料斗底部设置有出料口,所述下料板用于关闭或打开出料口,所述出料口的底端呈倾斜设置,所述下料板呈与所述出料口底端相同的倾斜角度设置。
进一步地,所述包装制袋装置包括一与过渡料盘相对接的进料口,所述分片收卷一体式包装机还包括一接漏装置,所述接漏装置设置于进料口下方,并围绕所述进料口设置,所述接漏装置包括一接漏槽及位于接漏槽下方的支撑台,所述支撑台安装于机架上,所述接漏装置放置于支撑台上。
进一步地,所述切换装置包括一导柱及一枢接部,所述导柱活动连接于枢接部上并可进行一定角度旋转,导柱旋转至远离机架方向时为第一工作位置,所述导柱旋转至贴近机架时为第二工作位置。
进一步地,所述储料装置包括良品槽及次品槽,所述良品槽设置于分片机构的正下方,所述次品槽设置于良品槽的左下方,所述良品槽底部设置有一第二伸缩气缸及一支撑杆,所述支撑杆位于伸缩气缸的左侧,所述良品槽的右侧设置一倒料口。
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