[实用新型]润版液回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体的说，它涉及一种润版液回收再利用装置。

背景技术

在工厂内进行印刷纸张的工作时，润版液是不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的亲润，防止脏版。

润版液（fountain solution），也称润湿液、水槽液、水斗液。在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部分形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度。

在印版空白部分形成水膜是润版液的首要功能，润版液本身具有较低的表面张力，所以把润版液注入到印版上时，润版液会在印版空白部分铺开起来；另一方面，润版液的电解质会与印版上的金属起化学反应，从而会产生无机盐，令水膜紧紧的附着在印版空白部分，从而避免了油墨向印版的空白部分伸展，所以，人们只有借助润版液去稳定印版空白部分的亲水拒油特性，来达到良好的印刷效果。

所以在某种程度上说印刷品的质量是取决于润版液的成功使用，然而在当今原材料价格不断上涨的情况下，润版液的价格也是居高不下，从而导致了印刷成本的不断上升，不利于印刷行业的健康发展，而在一般的印刷企业里，由于润版液使用过后会或多或少的掺杂着油墨、纸屑等污染物，所以润版液的使用往往是一次性的，从而会造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润版液回收再利用装置，该装置能够对使用后的润版液进行过滤净化从而达到循环利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润版液回收再利用装置，包括中空的壳体、设置于所述壳体内的沉积槽、穿过所述壳体并向所述沉积槽进行输液的输液管、设置于所述沉积槽底面用于输送沉渣的吸料口以及设置于所述沉积槽底面的斜面，所述吸料口位于所述斜面的较低的一端，所述沉积槽的侧壁上开设有用于将过滤完成的润版液进行排放的连通管，所述连通管上设置有过滤网，所述连通管处于沉积槽内的所述斜面较高的一端的侧壁上，所述沉积槽中部竖直设置有分离板，所述分离板的高度低于所述沉积槽的侧壁的高度，所述分离板将所述沉积槽分离成沉积区以及流动区，所述输液管伸入于所述沉积区，所述吸料口处于所述沉积区，所述连通管位于所述流动区。

通过采用上述技术方案，当开启装置时，废液会通过输液管输入到壳体内的沉积槽内，由于输液管伸入于沉积槽的沉积区内，所以废液会被输送到沉积区来进行沉积的处理，废液中的沉渣会发生自然沉积的现象，从而沉积至沉积区的底面，沉积槽的底面设置为斜面，会导致沉积在底面的沉渣由于自身重力的原因滑移到斜面的底端，当沉渣滑移到斜面的底端时，会通过设置在斜面底端的吸料口而排出沉积槽，从而进行完在沉积槽内的过滤过程，当沉积区的沉积完成后的废液越来越多并高于分离板的顶端时，完成沉积后的废液会流向流动区，流动区上设置有连通管，完成沉积后的废液会通过连通管排出进行从而进行收集利用，并且连通管上设置有过滤网，能够对沉积过滤后的废液进行二次过滤，从而得到洁净的润版液。

本实用新型进一步设置为：所述输液管上设置有输液阀门。

通过采用上述技术方案，在输液管上设置输液阀门，能够便于开启或关闭输液管进行输送废液的过程。

本实用新型进一步设置为：所述吸料口连接有吸料管道，所述吸料管道连接有用于驱动所述吸料管道进行吸取沉渣操作的驱动件。

通过采用上述技术方案，开启驱动件，吸料管道会吸取沉积在吸料口上的沉渣，从而进行下一步的清理处理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为废料泵。

通过采用上述技术方案，废料泵能够驱动吸料管道产生吸力，从而将沉渣进入于废料泵内并进行下一步的清理处理。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外设置有控制所述废料泵进行工作的控制面板。

通过采用上述技术方案，在壳体外设置控制面板，能够方便人工控制废料泵的开启或关闭。

本实用新型进一步设置为：所述废料泵连接有排料管道，所述排料管道的为塑料软管，所述排料管道连接有废料桶，所述废料桶位于所述壳体底面，所述壳体内底面设置有用于将所述废料桶进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，开启废料泵，能够将沉渣吸入废料泵内，为了清除废料泵内的沉渣，废料泵连接有排料管道，并且排料管道为塑料软管，便于弯折，不受空间限制，排料管道连接有废料桶，废料桶能够将从沉积槽传输过来的沉渣进行收集以便于清理，并且为了防止废料桶倾斜翻倒，在壳体内设置有限位组件。