[实用新型]新型干法选煤设备的布风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布风设备，属煤矿设备领域，具体是一种新型干法选煤设备的布风装置。

背景技术

在干法选煤技术中，利用重介质如四氧化三铁根据煤与矸石比重的差别实现煤与矸石的分离。目前工业应用中多为风力选煤，这与采用重介质干法选煤有本质的区别，各自采用不同的分选介质，既以风和磁性物作为介质，且有不同的分选机理和分选效果。我国干法选煤的工业应用研究和开发工作较早，但目前还没有实现工业化生产，还有一些工程技术问题没有解决，布风板是影响流化床能否正常工作的重要因素之一

现阶段，布风板采用两块4 mm厚普通A3钢板，并配钻2mm的孔，当中布置一层尼龙布获得浅床流化床压差，在流化床中布风板的通气孔开口向上，介质和煤泥容易直接灌入孔中不容易清理，且普通金属材质的布风板磁性强，磁性介质容易磁化后相互聚集、结团，堵在孔中更难清理。现有的布风装置采用整体布风板，由于结构所限，若要更换布风板，需将位于布风板上方的所有结构件如刮板机、链道、拨料装置、供电装置、传动装置等全部取出后方可取出更换，工作量太大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型干法选煤设备的布风装置，可在低位布局，方便人员进行安装调试，且可实现双向限位。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型干法选煤设备的布风装置，包括由若干布风床组合成的布风床组，所述的布风床包括有布风板、风室和耐磨板，所述风室顶部连接布风板，布风板内设置有风帽，所述布风板顶部还设置有耐磨板；所述每一排风室相互连通并独立连接有进风口。

进一步，所述风帽顶部开有竖直向上的上出风口，所述风帽顶部径向开有若干侧出风口，所述上出风口以及侧出风口可使压缩空气经反射后冲向流化床，风帽圆形侧壁内压缩风和脉冲风形成的空气湍流，可有效避免堵口，延长维护周期。

进一步，所述风帽内部在上出风口及侧出风口出还设置有阻尼装置，可使风室内部压力稳定，并可形成流化床所需的压差。

进一步，所述阻尼装置为半球形装置，所述半球形顶端朝向上出风口，半球形开口端朝向风帽底部，可方便阻尼装置的拆卸，方便后期维护。

进一步，所述布风板床风室以及耐磨层之间还设置有阻磁层，同时耐磨层以及风帽采用无磁材料，通过阻磁层以及无磁材料可使空气中的磁性物不会吸附在布风板上，从而达到自清洁效果。

进一步，所述进风口设置有流量控制阀，通过调整每一排风室的流量，从而达到风室风压可调化。

本实用新型的有益效果是：通过组合式布风板，可使在长时间使用后，方便的观察、维修、清垢及更换；上出风口以及侧出风口可使压缩空气经反射后冲向流化床，风帽圆形侧壁内压缩风和脉冲风形成的空气湍流，可有效避免堵口，延长维护周期；通过半球形阻尼装置可使风室内部压力稳定，并可形成流化床所需的压差，同时方便阻尼装置的拆卸，方便后期维护；通过阻磁层可防止空气中磁性物吸附在布风板上达到自清洁效果；通过流量控制电磁阀还可达到风室风压的细化可调，提高风室风压的调节精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型布风床结构剖视图；

图4为本实用新型风帽结构剖视图；

图5为图4中A-A剖视图。

图中：1、布风床组，2、布风床，3、进风口，4、布风板，5、风室，6、耐磨板，7、风帽，71、上出风口，72、侧出风口，73、阻尼装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种新型干法选煤设备的布风装置，包括由若干布风床2组合成的布风床组1，所述的布风床2包括有布风板4、风室5和耐磨板6，所述风室5顶部连接布风板4，布风板4内设置有风帽7，所述布风板4顶部还设置有耐磨板6；所述每一排风室5相互连通并独立连接有进风口3。

进一步，所述风帽7的顶部开有竖直向上的上出风口71，所述风帽7的顶部径向开有若干侧出风口72，所述上出风口71以及侧出风口72可使压缩空气经反射后冲向流化床，风帽7的圆形侧壁内压缩风和脉冲风形成的空气湍流，可有效避免堵口，延长维护周期。

进一步，如图4与图5所示，所述风帽7的内部在上出风口71及侧出风口72出还设置有阻尼装置73，可使风室4内部压力稳定，并可形成流化床所需的压差。