[实用新型]一种蓄热式防堵塞电子垃圾热解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾热解技术领域，尤其是涉及一种蓄热式防堵塞电子垃圾热解装置。

背景技术

近年来，各种电子产品日新月异，且新旧更替越来越快，由此而产生的电子垃圾正以指数级的增长。其含有的重金属元素会严重的污染环境，电子垃圾如果处理不当就会产生二恶英等有毒有害气体造成二次污染。目前用于电子线路板的处理方法主要由机械物理法、冶金提取法、生物处理法和热解法等等，其中机械物理法、冶金提取法、生物处理法等主要侧重于电路板中金属的回收，采用热解法不仅能够回收线路板中的金属而且也能实现线路板中树脂、玻璃纤维等非金属成分的资源化；现有的电子垃圾热解反应器多采用热重实验设备，采用的装置为固定床热解实验装置，该装置主要包括电阻炉、热解反应器、氮气瓶以及气体收集袋等。其中电阻炉提供热源，其内部有一个空间，热解反应器为一个圆柱形容器，物料便放入热解反应器中。热解实验时，首先把装有物料的热解反应器放入到电阻炉内，然后打开氮气瓶通入氮气开始吹扫，吹扫足够时间后，电阻炉通电产生高温温度场，物料便开始热解，气袋开始收集气体，等气体不再生成时，实验结束，待炉体自然冷却至40℃，打开炉体，取出热解残余物，做称重及元素分析，最后关闭仪器，上述固定床热解实验方法，是不能实现物料连续进出的，相应的也不能实现物料连续热解。因此如何设计一种防堵塞且能连续热解的电子垃圾处理装置成为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种蓄热式防堵塞电子垃圾热解装置，该装置具有热解效率高、连续进出料、防止出料堵塞以及节能效果显著等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提出了一种蓄热式防堵塞电子垃圾热解装置，根据本实用新型的实施例，该装置包括：电子垃圾热解反应器和蓄热式燃气加热系统，其中，所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部；所述物料热解组件包括螺旋壳体和推进螺旋，其中，所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间，所述密闭空间构成所述蓄热式燃气加热系统的反应器壳体烟气通道；裸露在所述反应器壳体外部的所述螺旋壳体的右下部设置有渣料出口管和烟气伴热管，所述烟气伴热管设置在所述渣料出口管的外围，用于热烟气进入所述烟气伴热管对所述烟气伴热管进行加热时，使升温的所述烟气伴热管对渣料进行加热，防止所述渣料出口管堵塞；所述蓄热式燃气加热系统包括：用于产生热烟气的蓄热式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道，所述蓄热式燃烧装置与所述反应器壳体相连通。

发明人发现，根据本实用新型实施例的该装置，可实现连续进出物料，物料在热解反应器内被平铺，与螺旋壳体接触充分，高温螺旋壳体通过辐射和导热两种方式给物料加热，因此物料能够被充分快速的热解，且物料在热解过程中被推进螺旋逐渐向前推进，实现了边热解边推进的功能；利用蓄热式燃气加热系统作为热解反应器的热源，其燃料可为高热值燃气（天然气、液化石油气等），也可为低热值燃气（发生炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、混合煤气等），由于采用了蓄热式燃烧方式，助燃空气被蓄热室预热到高温，从而实现了高效稳定燃烧，蓄热式燃气加热系统与热解反应器连接在一起组成蓄热式防堵塞电子垃圾热解装置，实现了连续进出物料、物料被连续的快速充分热解、同时利用烟气余热将热解渣料伴热，有效防止了渣料出口的堵塞以及高效节能等功能。

根据本实用新型的实施例，裸露在所述反应器壳体外部的所述螺旋壳体上还设置有物料进口和油气出口，并且所述物料进口位于所述螺旋壳体左上部，所述油气出口位于所述螺旋壳体右上部。

根据本实用新型的实施例，所述烟气伴热管以螺旋通道形式设置在所述渣料出口管的外部，并与渣料出口管同心，使所述渣料出口管受热均匀。

根据本实用新型的实施例，所述推进螺旋位于所述螺旋壳体内部，并且所述物料推进螺旋包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述螺旋轴上并被设置为与所述螺旋轴同轴转动，所述螺旋轴在所述物料进口一侧伸出所述螺旋壳体，所述螺旋叶片的长度与所述螺旋壳体相同。