[实用新型]一种散热装置及具有该散热装置的大功率LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备与器件散热技术领域，更具体地说，涉及一种散热装置，还涉及一种包括上述散热装置的大功率LED灯具。

背景技术

发光二极管(LED)被称为第四代绿色照明光源，有着节能、环保、寿命长等优点，从而受到国际社会的高度关注和研究。然而，LED的电光转换效率只有20～30％，其余70～80％的电能以热能的形式转换为热量，另外由于LED灯珠高度集成，因此热流密度较大，如果不能及时将这些热量排除，LED灯珠的温度将会迅速上升，过高的温度将会严重影响LED的可靠性、稳定性以及使用寿命。

现有技术中大功率LED的散热方法主要依靠型材散热器，传统的型材散热器单纯依靠自然对流散热，效率较低，且型材散热器无法保证LED芯片内部温度的一致性，导致LED内部产生热应力，从而使LED芯片遭到破坏。

综上所述，如何有效地解决型材散热器散热效率低、难以满足大功率电子设备与器件散热需求等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种散热装置，该散热装置的结构设计可以有效地解决型材散热器难以满足大功率、高热流密度电子设备及器件散热需求的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述散热装置的大功率LED灯具。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热装置，包括均温板、热管和散热翅片；所述均温板的蒸发端用于与电子设备或器件连接，所述蒸发端的内表面设置有毛细芯；所述热管呈L形，所述L形的一边为取热端，另一边为散热端，所述取热端与所述均温板的冷凝端接触，所述散热端嵌插于所述散热翅片内。

优选地，上述散热装置中，还包括固定环，所述固定环上开设有螺纹孔，所述取热端设置于所述固定环与所述冷凝端之间，且所述固定环与所述冷凝端螺钉连接。

优选地，上述散热装置中，还包括端板，所述端板上开设有用于与所述散热翅片连接的螺纹孔，所述散热翅片的顶端对应开设有螺纹孔，所述端板上还开设有端板散热通孔。

优选地，上述散热装置中，所述冷凝端的外表面开设有热管安装槽，所述取热端呈扁平状，所述取热端贴合安装于所述热管安装槽内，所述热管安装槽内设置有用于减小接触热阻的导热硅脂层。

优选地，上述散热装置中，所述热管安装槽的宽度与所述取热端的宽度相等，所述热管安装槽的长度与所述取热端的长度相等。

优选地，上述散热装置中，所述散热翅片为包括多个翅片单体按照预设角度分布的翅片模组，所述散热翅片的末端呈弧形，所述散热翅片上开设有翅片散热通孔，且所述散热翅片的表面镀有水性纳米涂料层。

优选地，上述散热装置中，所述毛细芯为多尺度毛细芯，且至少部分所述毛细芯的顶端与所述冷凝端内表面相抵。

优选地，上述散热装置中，所述蒸发端具有多个向内凸出用于所述散热装置安装的固定柱，所述固定柱上开设有螺纹孔。

优选地，上述散热装置中，所述均温板设置有用于抽真空和注液的金属管，所述金属管与所述蒸发腔连通。

本实用新型提供的散热装置包括均温板、热管和散热翅片。其中，均温板的蒸发端用于与电子设备与器件连接，蒸发端的内表面设置有毛细芯，热管呈L形，L形的一边为取热端，另一边为散热端，取热端与均温板的冷凝端接触，散热端嵌插于散热翅片内。

应用本实用新型提供的散热装置，电子设备与器件工作时产生的热量首先通过均温板蒸发端进入毛细芯，毛细芯内部的工质吸收热量不断蒸发形成蒸汽，并进入到均温板的冷凝端冷凝成液体，液体被毛细芯直接吸收再次进入到蒸发端吸热蒸发。同时，热管的取热端从冷凝端不断吸收热量，并迅速带离LED光源，在热管的散热端将热量传递给散热翅片。热管内部的蒸汽冷凝成液体，在自身重力与毛细力的驱动下再次进入到热管的取热端再次吸收热量如此不断循环工作，散热翅片最终将热量散发到周围环境，实现被动式散热。通过均温板与热管耦合散热，大大提高了整个装置的散热能力。内设有毛细芯的均温板可以保证电子设备与器件内部温度分布均匀，避免由于内部温差过大产生的热应力对电子设备与器件产生破坏。通过热管的设置，可以提高整个散热翅片的表面温度，从而进一步提高散热效率。