[实用新型]叶轮和具有其的吸尘器风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地，涉及一种叶轮和具有其的吸尘器风机。

背景技术

相关技术的吸尘器风机，在驱动装置的带动下风机开始旋转，在密封的壳体内形成负压从而将尘屑吸入集尘装置中，以达到清洁的作用。作为吸尘器的核心部件风机主要由动叶轮和导叶轮等组成，风机的效率包括动叶轮效率和导叶轮效率，导叶轮通过叶片引导流体在导叶轮出口以获得合适的气流流动角，进而减小涡流损失，但是由于叶片的存在，当工况变化时，气流很容易撞击叶片进而导致滞留损失大，导致效率降低，尤其当气流的冲角偏大时，流道中易产生涡流甚至气流分离，导致振动的噪音加大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种叶轮，该叶轮的外形美观、涡流损失小、工作效率高、振动噪音低。

本实用新型还提出一种具有上述叶轮的吸尘器风机。

根据本实用新型的叶轮，包括：座体和多个叶片，所述座体形成为圆盘形且所述座体的外周面形成为圆弧形曲面，多个所述叶片沿所述座体的周向间隔开均匀布置在所述座体的外周面上，相邻两个所述叶片与所述座体的外周面之间限定出风道，所述叶片在所述座体轴向上的一端形成为进口端，另一端形成为出口端，所述叶片在从进口端向出口端的方向上，所述叶片的根部与所述座体的轴线之间限定出的夹角角度逐渐减小后相等。

根据本实用新型的叶轮，通过在相邻两个叶片与座体外周面之间限定出风道，并使叶片的根部与座体轴线所形成的夹角设置成在由进口端至出口端的方向上、先逐渐减小后保持不变的变化形式，保证叶轮的工况即使发生变化同样可以引导气流在叶轮的出口端获得合适的气流流动角，从而减小涡流损失，提高了叶轮的工作效率，不会出现涡流甚至气液分离的现象，大大地降低了振动的噪声。该叶轮的外形美观、涡流损失小、工作效率高、振动噪音低。

另外，根据本实用新型的叶轮，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的根部与所述轴线的夹角为β，β从64°向0°逐渐圆滑过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的进口端与所述座体的轴线之间的夹角为γ，25°＜γ＜35°，所述叶片的出口端形成为垂直于所述座体的轴线的平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述座体上设有所述叶片的位置的厚度相等且圆滑过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的进口端与所述座体的圆心的连线和所述叶片的出口端与所述座体的圆心的连线构成的叶片包角为α，12°＜α＜30°。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的进口端的端部形成为凸形圆滑曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的个数为15-30个。

根据本实用新型的一个实施例，所述座体底部设有多个定位销。

根据本实用新型第二方面的吸尘器风机，包括上述实施例中所述的叶轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的叶轮的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的叶轮的主视图；

图3是沿图2的A-A线的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的叶轮在另一个视角的立体图。

附图标记：

100：叶轮；

10：座体；20：叶片；21：进口端；22：出口端；23：根部；30定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至附图4具体描述根据本实用新型第一方面实施例的叶轮100。

根据本实用新型实施例的叶轮100包括座体10和多个叶片20。具体而言，座体10形成为圆盘形且座体10的外周面形成为圆弧形曲面，多个叶片20沿座体10的周向间隔开均匀布置在座体10的外周面上，相邻两个叶片20与座体10的外周面之间限定出风道，叶片20在座体10轴向上的一端形成为进口端21，另一端形成为出口端22，叶片20在从进口端21向出口端22的方向上，叶片20的根部23与座体10的轴线之间限定出的夹角角度逐渐减小后相等。