[实用新型]自动冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料的加工设备,特别涉及一种自动冲切机。

背景技术

珍珠棉是非交联闭孔结构，它是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。因此是其成为传统包装材料的理想代替品。

而珍珠棉在加工时，需要在块状的珍珠棉冲切出矩形状通槽，用于包装材料，而这操作一般只能人工操作，依赖人工测量长度并手工裁剪，不仅效率低、劳动强度大，而且无法把控切割长度，造成材料的浪费，目前也有一些珍珠棉冲切机构，但其冲切效率慢，自动化程度低而无法满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种自动化程度高、冲切效果好和工作效率高的自动冲切机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台和MCU控制模组，所述工作台的一端设置有原料推送装置，所述原料推送装置的一端设置有载具模组，所述载具模组的上方设置有与所述载具模组相适配的冲切装置，所述载具模组的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置和所述冲切装置均与所述MCU控制模组电性连接。

进一步的，所述原料推送装置包括原料叠放容腔和原料推送器，所述原料叠放容腔设置于所述工作台的一端，且所述原料叠放容腔的底端两侧均设有开槽，所述开槽的高度大于原料的高度，所述原料推送器位于所述原料叠放容腔底端的一侧，所述原料推送器包括驱动装置一和所述驱动装置一相连接的推板，所述推板的面积与所述原料的横截面积相适配。

进一步的，所述冲切装置包括驱动装置二和与所述驱动装置二相连接的冲切板架及冲切推板机构，所述冲切板架的下端阵列有若干个矩形槽切刀，所述冲切推板机构包括驱动装置三和冲切推板，所述驱动装置三安装于所述冲切板架内，所述矩形槽切刀内均设置有所述冲切推板，所述冲切推板均与所述驱动装置三相连接。

进一步的，所述载具模组包括载板和与所述原料相适配的固定架框，所述载板设有若干个与所述矩形槽切刀相适配的通槽，所述固定架框安装于所述载板的上端，所述固定架框设有若干个固定夹手，所述固定夹手均设置于所述通槽的一端。

进一步的，所述自动冲切机还包括位于所述成品收集机构上方的原料定位调整装置，所述原料定位调整装置包括导轨、移动架、驱动装置四、驱动装置五和定位板，所述导轨安装于所述工作台两端，所述导轨之间设置有与所述导轨相适配的所述移动架，所述驱动装置四安装于所述工作台的一端且与所述移动架相连接，所述驱动装置五安装于所述移动架的上端，所述定位板安装于所述移动架的下方且与所述驱动装置五相连接。

进一步的，所述MCU控制模组包括MCU和与所述MCU电性连接的控制面板，所述驱动装置一、所述驱动装置二、所述驱动装置三、所述驱动装置四和所述驱动装置五均与所述MCU电性连接，所述控制面板上设有启动按钮和急停按钮。

进一步的，所述工作台下端设置有与所述载板相连通的废料收集机构。

更进一步的，所述成品收集机构和所述废料收集机构可以为收集箱或收集袋。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括工作台和MCU控制模组，所述工作台的一端设置有原料推送装置，所述原料推送装置的一端设置有载具模组，所述载具模组的上方设置有与所述载具模组相适配的冲切装置，所述载具模组的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置和所述冲切装置均与所述MCU控制模组电性连接,从而通过所述MCU控制模组控制所述原料推送装置将原料推送至所述载具模组内，接着通过所述冲切装置冲切所述原料，将所述原料冲切成成品，再将所述成品推送至所述成品收集机构内，完成所述原料的自动冲切过程，由此可见所述自动冲切机的自动化程度高，对应的加工效率也随之提高，且其可以减少手工冲切的尺寸误差，提高了冲切效果，也保证了成品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型正面的立体结构示意图；

图2是本实用新型背面的立体结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是A部分的放大图。

具体实施方式