[实用新型]一种热塑性聚氨酯弹性体吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体吹膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品·覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的覆膜机不方便对热塑性聚氨酯弹性体进行覆膜处理，也不方便对热塑性聚氨酯弹性体进行传输控制。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过传输带可以对热塑性聚氨酯弹性体进行传动，通过喷液孔可以使糊状聚氯乙烯树酯液喷射到热塑性聚氨酯弹性体的表面上的热塑性聚氨酯弹性体吹膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热塑性聚氨酯弹性体吹膜机，包括底板，底板的一侧上设有第一侧板，底板的另一侧上设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈竖直布置，第二侧板与第一侧板的端部之间设有顶壳；顶壳的内部设有储液腔，顶壳的底部设有若干喷液孔，喷液孔与喷液孔连通；顶壳的端部上设有喷液机，喷液机与储液腔之间设有控制泵；第一侧板上设有第一导向轮，第二侧板上设有第二导向轮，第一导向轮与第二导向轮之间设有传输带，传输带设置在储液腔的下方；底板上设有支撑箱，支撑箱的端部设有导料片，导料片为弧面形状，导料片的一侧与支撑箱的端部连接，导料片的另一侧设置在传输带的上方；底板上设有导料壳，导料壳的顶面为弧面，导料壳的端部设有输料片，输料片为弧面形状，输料片的上端与传输带对接，输料片的下端为自由端。

进一步地，所述底板上设有加强板，加强板设置在导料壳的背部。

进一步地，所述第一侧板上设有第一支撑轮，第一支撑轮设置在第一导向轮的下部。

进一步地，所述第二侧板上设有第二支撑轮，第二支撑轮设置在第二导向轮的下部。

进一步地，所述支撑箱的内部为空腔结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过底板可以方便对第一侧板与第二侧板进行支撑，通过第一侧板与第二侧板可以对顶壳进行固定安装；喷液机储存糊状聚氯乙烯树酯液，喷液机通过控制泵可以使糊状聚氯乙烯树酯液输入到储液腔内，通过喷液孔可以使糊状聚氯乙烯树酯液喷射出去；通过支撑箱可以方便安放热塑性聚氨酯弹性体，通过导料片可以使热塑性聚氨酯弹性体输送到传输带上，第一导向轮与第二导向轮可以通过手动的方式来操控，也可以通过驱动电机控制驱动轮转动的方式来带动第一导向轮与第二导向轮转动，通过传输带可以对热塑性聚氨酯弹性体进行传动，通过喷液孔可以使糊状聚氯乙烯树酯液喷射到热塑性聚氨酯弹性体的表面上，自然冷却后，热塑性聚氨酯弹性体的表面即覆上保护膜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、第一侧板12、第二侧板13、顶壳14、储液腔15、喷液孔16、喷液机17、控制泵18、第一导向轮19、第二导向轮20、传输带21、第一支撑轮22、第二支撑轮23、支撑箱24、导料片25、导料壳26、加强板27、输料片28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。